产业用纺织品及设备课件第六节纺黏非织造布及设备教学教材.pptVIP

产业用纺织品及设备课件第六节纺黏非织造布及设备教学教材.ppt

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产业用纺织品及设备课件第六节纺黏非织造布及设备教学教材.ppt

第六节 纺黏法非织造布及设备 一、概述: (一) 纺黏法非织造布定义: 纺黏法非织造布工艺是利用化学纤维纺丝成型原理,在聚合物纺丝成型过程中,使连续长丝铺置成网,纤网经机械、化学或加热方法固结后制成的非织造布。 聚合物挤压成网:包括纺黏法(又称纺丝法);熔喷法等。 (二)发展简况: 1959年美国Dupont公司首先成功开发聚酯纺丝成网法非织造材料,同时期研制成功的还有德国的reudenberg公司,德国的Lurgi公司也是该技术的先驱者之一。 近二十年来工艺技术取得突破性的发展,产品性能有很大的提高,如产量提高,纺丝速度提高,单丝强度提高,纤维细度降低,双组份纺粘以及SMS、SMMS复合材料等。 目前产量超过80万吨,占世界非织造材料总产量的30%。加工能力主要集中在西欧、美国、日本和中国。 我国发展情况: 我国纺丝成网法工艺的发展情况: 我国自1986年开始陆续从国外进口纺丝成网法生产线,虽然起步较晚,但发展迅速。到2001年为止,拥有纺丝成网法生产线超过70条,总生产能力约为23万吨/年。 与国外先进水平相比,我国纺丝成网法工艺技术尚存一定的差距,尤其是在产量、纺丝速度、成网宽度、成网均匀度及纤维细度方面的差距还很大,有待于进一步提高。 (三)特点及应用: 工艺流程短,产量高(设备生产速度300-500m/min,一条生产线产量2000吨/年),成本低; 产品机械性能好; 产品适应面广; 可制得细纤维纤网(细度用旦、D表示); 成网均匀度不及干法工艺; 产品变换的灵活性较差。 广泛用于医疗、卫生、汽车、土工建筑及工业过滤等领域。 旦就是九千米纱线的质量克数,如你这种纱线9000米重120克,细度就是120旦。 细度的单位还有特克斯 英制支数 公制支数,对于长丝纺成的纱一般用D(旦),对于短纤维纺成的纱一般用支数。 英制支数表示一磅纱线有多少码就是多少英支。 公制支数表示一公斤纱线有多少个1000米,就是多少公制支数。 特克斯(或称号数),意思是1000米纱线的质量克数,1000米纱线40克重该纱线细度就是40特克斯(Tex)。 三、 纺丝法生产的主要机械设备 (一)干燥设备 干燥方式:真空干燥和气流干燥 真空转鼓干燥装置: 容量700~6000kg,干燥时间10~24h,真空度一般大于740Pa。 特点: 干燥质量高,更换品种容易,干燥过程中特性粘度降低小,但干燥时间长,产量低。 真空转鼓干燥机 切片进出口 回转接头 检修进出口 夹层内通入蒸汽或导热油 真空抽吸 RD型回转圆筒干燥装置: 设备结构简单,连续化生产,干燥效率高,但最后干燥切片的含水量不均匀。 回风 切片 热风 回转圆筒 抄板 KF式充填干燥塔: 可保证切片干燥时间一致,干燥质量较好,可直接连续喂入螺杆挤出机料斗,设备也较简单。 切片 空气 空气 干切片 水平搅拌 柱式搅拌 (二)螺杆挤压机 固体切片进入螺杆后,首先在螺杆进料段被输送和预热,继而经螺杆压缩段压实、排气并逐渐熔化,然后在螺杆计量段中进一步混和塑化,并达到一定的温度,以一定的压力输送至后道工序。 螺杆挤压机的作用:1.输送作用 2.熔融作用 3.混炼作用。 螺杆挤压机: ? 纺丝成网工艺一般使用单螺杆挤压机,主要由螺杆、套筒、传动系统、加料装置、加热和冷却装置等构成。 螺杆挤出机结构示意 1-电动机 2-齿轮传动箱 3-三角皮带 4-机座 5-进料口 6-机筒 7-加热器 8-螺秆 9-压力控制器 10一控制柜 螺杆挤出过程示意 1、螺杆挤压机结构 螺杆挤压机的特征主要反映在螺杆结构上,有等距不等深螺杆、等深不等距螺杆和不等深不等距螺杆。实际生产中主要应用等距不等深螺杆,其又有四种形式:长区渐变型螺杆、短区渐变型螺杆、突变型螺杆和计量型螺杆。螺杆的结构特征如螺杆直径、长径比、螺杆分段与分段长度、压缩比、螺距与螺槽深度等,决定了螺杆挤出机的使用特性。 (1)螺杆直径 通常指螺杆的外径,对挤压机有决定性的影响,直径加大,挤出机产量增加,但加热和驱动能耗均增加。 (2)螺杆长径比L/D 螺杆长径比指螺杆工作长度(不包括鱼雷头及附件)与外径之比。聚合物切片在这个工作长度上被加热熔化、压缩和输送。加热面积和切片停留时间都与螺杆长度成正比。长径比大

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