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钻割一体化防突设备研究与应用.pdf

钻割一体化防突设备研究与应用1 陆海龙,张连军,张海宾,张志雨 中国矿业大学安全工程学院,江苏徐州 (221008 ) E-mail :lhlcumt@163.com 摘 要:煤与瓦斯突出是制约煤矿安全生产的重要因素之一。钻割一体化设备是将高压磨料 射流技术与钻孔施工技术相结合的治理煤矿煤与瓦斯突出的新型装备。本文详细说明了该设 备的结构组成,工作原理以及防治煤与瓦斯突出的机理;并且通过对现场的应用分析,证明 了该设备对煤体增透卸压,扩大瓦斯排放有效影响范围,提高瓦斯抽放效果有着积极作用。 关键词:钻割一体化;煤与瓦斯突出;高压磨料射流;卸压增透 中图分类号:TD43 文献标识码:A 1. 前言 高瓦斯煤层的开采往往伴随着高瓦斯涌出,特别是随着煤炭生产的高效集约化和开采深 度的增加,瓦斯涌出量越来越大,瓦斯爆炸和瓦斯突出危险的威胁越来越严重,瓦斯灾害已 成为制约高效集约化开采技术发展和安全生产的最重要因素。因此,如何高效率、有效地解 [1][2] 决高瓦斯煤层开采过程中的瓦斯涌出问题,对煤矿安全生产具有十分重要的意义 。 目前,解决高瓦斯煤层开采过程中的瓦斯涌出问题的主要措施是瓦斯抽放。但是,由于 我国许多高瓦斯煤层属于低透气性煤层,常规的瓦斯抽放方法难以发挥作用,主要存在的问 题是:钻孔有效影响范围小,工作面钻孔施工工作量大,抽放效率低,需要采取卸压增透的 [3] 方法,扩大钻孔有效影响范围,提高瓦斯抽放效果 。 钻割一体化设备将高压磨料射流技术与钻孔施工技术相结合,实现钻割一体,使钻孔内 煤体卸压增透,扩大瓦斯排放有效影响范围,提高钻孔瓦斯抽放效果,提高矿井生产的安全 [3] 性 。 2. 钻割一体化设备结构组成及工作原理 2.1 设备结构组成 高压磨料射流钻割一体化割缝防突设备是一种在打钻完成后,利用钻机直接进行割缝的 新型一体化设备。如下图 1 所示,该设备组成包括高压泵站 Ⅰ;磨料发生装置Ⅱ;钻机、高 强度钻杆、钻割一体实现装置Ⅲ。本设备从高压泵站出来的高压水分成三路,分别为:第一 路高压水到达磨料发生器的顶部,迫使磨料往下运动;第二路高压水经过单向阀到达磨料发 生器底部的混合腔,依靠水的流动将磨料罐中流下来的磨料携带走;第三路高压水称为旁通 水路,高压泵出来的高压水经过旁通水路直接送到磨料罐的下游,引射出混合腔里磨料浆, 第二、三路的流体混合均匀后,经钻杆进入前端钻头处的喷嘴。从喷嘴射流处的高压混合流 体起到切割的作用,近而来增加低渗透性煤层的透气性,使煤岩卸压增渗,提高瓦斯的抽放 率。该设备是一套防治瓦斯突出,保障煤矿安全生产的有效装备。 2.2 设备工作原理 本设备作业流程如下:在钻机钻进过程中,由钻机配合钻杆内送入的风或者低压水进行 排粉,与钻机共同完成钻进作业。钻进结束后,钻机停止转动,只进行退钻作业,高压泵站 本课题得到国家自然科学基金资助项目 50574093)国家重点基础研究发展计划(2005CB221506) 的资助。 - 1 - 加压,水压达到预定压力值后,清水与高压磨料发生装置产生的磨料粒子相混合,与此同时 钻头压控装置完成射流直向钻孔到侧向割缝的切换,进行割缝作业。通过阀门控制高压磨料 射流水的开、关,达到随时钻进随时割缝的要求,从而实现钻割一体化。 图 1 设备结构 Fig.1 The structure of the equipment 1-水箱 2-过滤器 3-高压泵 4-溢流阀 5-单向阀 6-压力表 7-截止阀 8-过滤筛网 9-高压磨料罐 10-混合腔 11-磨

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