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第五章：水泥 水泥的品种很多，是建筑中最基本的材料，水泥既能在空气中硬化，又能在水中硬化； 第一节：硅酸盐水泥 一、概述 国家标准（GB/T 4131-1997）规定：凡是由硅酸盐水泥熟料，0-5%的石灰石或粒化高炉矿渣，适量的石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐水泥； ;硅酸盐水泥分为两类： I型硅酸盐水泥：是不掺混合材料的水泥，其代号 为P.I； II型硅酸盐水泥：是在硅酸盐水泥熟料中掺入不超过5%的石灰石或粒化高炉矿渣混合材料，其代号为P.II； ;二、硅酸盐水泥生产工艺 混合 硅酸盐水泥生料————按比例混合磨细——生料 粘土、石灰石 水泥窑 高温 加入 ———14000C-14500C——硅酸盐水泥熟料———— 煅烧 0-5%石灰石 硅酸盐水泥 ;三、矿物组成： 生料煅烧过程中生成Cao、Sio2、Al2o3和Fe2o3等等，然后在一定温度范围内生成各类硅酸盐，统称为水泥的熟料； 四、水泥的硬化： 水泥的凝结、硬化过程是一个连续的复杂物理、化学过程，其一方面是化学反应，另一方面是水泥硬化的物化过程； 1、水泥的水化： 水泥加水后，熟料很快与水产生化学反应，并生成新的物质。;硅酸三钙与水生成水化硅酸钙凝胶和氢氧化钙晶体；铝酸三钙与水生成水化铝酸3钙晶体等等； 2、硅酸盐水泥的凝结硬化过程： 加水 溶解 水化继续 水泥 ————水化产物———胶体————凝结 水分减少 结晶 ———硬化 1）当水泥在空气中凝结硬化时，其表层的氢氧化钙与空气中的二氧化碳作用，生成碳酸钙薄层，称为碳化； ;五、硅酸盐水泥主要技术性质： （一）、密度与堆积密度 分别为：3100kg/m3-3200kg/m3; 1300kg/m3_1600kg/m3 ( 二)细度： 一般情况下越细，水化速度越快、凝结硬化快，水化产物多，早期强度也越高，但生产成本也越高，另外，水泥在空气中硬化时收缩也增大，容易产生裂缝； ;（三）凝结时间 1）用水量的多少，即水泥浆的稀稠对水泥浆体的凝结时间影响很大。 2）初凝时间和终凝时间。国家标准规定，初凝时间应不早于45min ,终凝时间不迟于390min (四)标准稠度用水量 常用水泥净浆标准稠度用水量为22—32%，与水泥矿物熟料成分、稀度、外加剂有关。;(五)体积安定性 1）水泥浆体硬化过程中体积变化的稳定性 2）水泥石均匀轻微的体积变化，一般不影响混凝 土的质量，但水泥硬化后产生不均匀的体积变 化，使构件产生膨胀性裂缝，就会危及建筑物 的安全； 3）水泥的安定性不良是因为某些成分缓慢水化，产生膨胀的缘故。熟料组分中Cao、Mgo的含量过高，石膏的掺入量过高，都会导致安定性不良；;（六）强度及标号 1）水泥的强度是评定水泥质量的重要指标，也是划分标号的依据； 2）水泥的强度检验标准（GB117-85）规定： 水泥和标准的砂按1：2.5的比例混合，加入规定数量的水，按规定的方法制成的40*40*160的试件，在标准条件下（温度20±20C，相对湿度90%以上）进行养护，分别测定其3d、28d的抗压、抗折强度，并以此来确定其标号。;硅酸盐水泥各标号、各