盖梁施工案.docVIP

桥梁盖梁施工方案 一、工程概况 3 二、工期要求 3 三、人员配备及材料和机具需用量计划 3 四、施工方案及技术措施 4 1、主要施工程序 5 2、施工工艺及施工要点 5 1）、托架布置： 5 2）、荷载验算： 5 3）、模板施工 7 4）、钢筋绑扎及钢绞线安设 7 5）、混凝土施工 8 6）、预应力张拉 8 7）、孔道压浆 10 8）、质量控制和质量检验标准 12 五、成品保护措施 12 1）、模板对外观质量的保护 12 2）、混凝土振捣对外观质量的保护 13 3）、混凝土养护对外观质量的保护 13 4)、防止水泥浆污染混凝土成品表面 14 5)、防止油污及杂物污染混凝土成品表面 14 6)、防止泥土及灰尘污染砼成品表面对外观质量的保护 14 7)、防止废气、烟熏、火烧污染砼成品表面对外观质量的保护 14 8)、防止外力损伤砼成品的表面对外观质量的保护 15 六、质量控制与检测 15 七、工程质量保证措施 16 八、质量管理制度 17 九、档案资料管理 18 十、工期保证措施 20 十一、雨季施工技术措施 21 十二、安全保证技术措施 21 1、安全生产管理体系 21 2、安全施工保证措施 22 十三、文明施工管理保证措施 27 附：20m空心板盖梁钢束张拉理论伸长量计算 一、工程概况 XS-04标季华互通立交工程，主线桥梁工程主要有季华互通式立体交叉跨线桥。季华互通式立体交叉跨线桥起讫桩号为K9+639.577~K10+282.117，共29跨，桥梁下部结构13#、14#主墩为薄壁桥墩，壁厚160㎝；12#、15#过度墩采用双柱式桥墩，预应力盖梁共4个，立柱直径为D160㎝、间距11.0m；引桥采用双柱式桥墩，预应力盖梁共48个，立柱直径为D140㎝、间距11.0 m；桥台采用座板式桥台。 二、工期要求 下部结构盖梁具体工期：2005.8.01~2005.9.30 三、人员配备及材料和机具需用量计划 本分部工程管理及技术人员配备表 姓名 职务 人数 姓名 职务 人数 单墩（10#）盖梁主要材料计划及使用机具配备： 钢筋：14.48t C40砼：86.98m3 钢绞线：2.88T 锚具：24套 钢管：150.4kg 波纹管：222.6M 定型模板：2套 16吨汽车吊：2台 贝雷片支架：28节 电焊机：2台 钢筋切割机：1台 钢筋弯曲机：1台 插入式振动棒：4台 全站仪：1台 水准仪：2台 张拉设备：1套 灌浆设备：1套 四、施工方案及技术措施 考虑到施工场地和施工条件，拟采用悬空支撑办法。即在立柱上安装钢抱箍，在钢抱箍上搭设贝雷片支架，在贝雷片支架上横排方木作为施工平台，钢抱箍委托专业厂家加工。 1、主要施工程序 安设抱箍→组拼托架→铺设底模→焊接骨架钢筋→绑扎构造筋→安装波纹管→穿钢铰线→立侧模→砼浇筑→养护→拆模→养护→分批张拉压浆 2、施工工艺及施工要点 1）、托架布置： 盖梁托架搭设采用钢抱箍上搭设贝雷支架。为减少盖梁砼浇筑后底模发生变化，抱箍使用前用千斤顶按照盖梁钢筋砼重量加上模板及施工荷载进行摩擦力试验，抱箍连接螺栓采用高强螺栓，扳手采用力矩扳手，抱箍经试验检验合格后方可投入盖梁施工使用。 2）、荷载验算： 以10#墩左幅盖梁计算，该盖梁断面为1.7m×1.4m，总长：19.88米，双柱墩、柱之间中心距为11m，该盖梁C40砼43.49m3，钢筋重7.24T，重量为Q=43.49×2.4+7.24=111.616T=1093.84KN 1、设计荷载 恒荷载： 钢筋混凝土自重（盖梁最大高度为1.4m，钢筋混凝土单位体积重量为25KN / M3） 模板及龙骨取4.0KN / ㎡ 活荷载： 施工人员走动、施工机械运输和材料堆放：取2.0 KN / ㎡ 振捣混凝土：取2.0 KN / ㎡ 倾倒混凝土：取2.0 KN/ ㎡ 荷载组合： q=1.2*恒荷载+1.4*活荷载=1.2*（25*1.4+4.0）+1.4*（2.0+2.0+2.0）=55.2 KN / ㎡ 2、钢抱箍承托力计算 查表得M22高强螺柱（性能等级10.9s）的公较应力载面积A3=303mm2，抗拉强度 δ6=1040~1240MPa 则每颗螺栓的最大拉力：F=δbA3=1040×303=315120（N） 每个抱箍能承受的压力：N=20N=20×315120=6302400（N） （每个抱箍由20个螺栓柱拧紧） 查表得钢与砼的摩擦系数：μ=0.35 每个抱箍所能承托的重量：G=μN=0.35×6302400=2205.8KN 取安全系数 f=2 则每个允许承托的重量Gmax=G/f=2205.8/2=1102.9KN 盖梁施加在每个抱箍上的重量： P