第七篇 章 蒸馏 食品工程原理B 课件.ppt

恒摩尔汽化：每层塔板上升的蒸汽的摩尔流量相等。 精馏段: L1=L2=L3=…Ln=L=定值 提馏段: L1’=L2’=L3’=…Lm’=L’=定值 但L与L’不一定相等. 精馏段: V1=V2=V3=…Vn=V=定值 提馏段: V1’=V2’=V3’=…Vm’=V’=定值 但V与V’不一定相等. 恒摩尔液流： 每层塔板溢流的液体的摩尔流量相等。 三、恒摩尔流的假设 恒摩尔流 满足恒摩尔流的条件???? （1）各组分的汽化潜热相等； （2）气液接触时因温度不同而交换的显热可以忽略； （3）塔设备保温良好，热损失可以忽略。 恒摩尔汽化和恒摩尔液流的总称。 汽液两相接触时，若有１kmol蒸汽冷凝就有１kmol的液体汽化。 原料液 釜残液 馏出液 QB L D ,xD ,ILD F,xF,IF V’,IVW’ Qc L’,ILM V, IVD W ,xW ,ILW 四、全塔物料衡算 (Mass Balance ) 总物料 F = D+W 式中 F——原料液流量，kmol/h； D——馏出液流量，kmol/h； W——釜残液流量，kmol/h； xF——原料液中易挥发组分的摩尔分率； xD——馏出液中易挥发组分的摩尔分率； xW——釜残液中易挥发组分的摩尔分率； 塔顶易挥发组分回收率 = DxD/ FxF×100% 易挥发组分 FxF = DxD+WxW 塔底难挥发组分回收率 = D,xD L,xD V,y1 F,xF x1 x2 xn yn+1 yn y2 1 2 n n+1 五、精馏段操作线方程 L V 以精馏段的第n+1层塔板以上塔段及冷凝器作为衡算范围，以单位时间为基准，则有 总物料衡算： V=L+D 易挥发组分： Vyn+1=Lxn+DxD 式中 V— 精馏段每块塔板上升的蒸汽流量，kmol/h； L— 精馏段每块塔板溢流的液体流量，kmol/h； D— 馏出液流量，kmol/h； yn+1— 精馏段第n+1板上升蒸汽中易挥发组分的mol分率； xn — 精馏段第n板下降的液体中易挥发组分的mol分率； 由上两物料恒算式得 根据恒摩尔流假设，L为定值，且在稳定操作时，D及xD为定值，故R为常量。 令R=L/D（R称为回流比），则有 上式即为精馏段操作线方程。它描述了任一板(第n层板)的液体组成与自相邻的下一塔板(第n+1层)上升的蒸汽组成之间的关系，为一线性关系，其中，斜率为R/(R+1)， 截距为xD/(R+1)。 W xW F,xF x?N x?m y?N y?m+1 m N 以提馏段第m层塔板以下塔段及再沸器作为衡算范围，则有 总物料衡算: L’=V’+W xm — 提馏段第m板下降液体易挥发组分mol分率； ym+1— 提馏段第m+1板上升蒸汽易挥发组分mol分率； 式中： L’ — 提馏段每板下降液体流量,kmol/h； V’ — 提馏段每板上升蒸汽流量,kmol/h； W — 釜液流量,kmol/h； 易挥发组分: L’xm=V’ym+1+Wxw 六、提馏段操作线方程 L’ V’ 由上两物料恒算式可得 上式称为提馏段操作线方程。此式表示在一定操作条件下，提馏段内自第m层板下降液体组成xm与其相邻的下层板（第m+1层）上升蒸气组成ym+1之间的关系，呈线性关系。 L’ = L + qF 注：提馏段液体量 L? 不容易求，它除了与 L 有关外，还受进料量及进料热状况的影响 。 如图所示，对进料板作总物料衡算和热量衡算 式中： IF —— 原料液的焓，kJ/kmol； IV、 IV? —— 分别为进料板上下处饱和蒸气的的焓， kJ/kmol； IL 、IL? —— 分别为进料板上下处饱和液体的焓，kJ/kmol； V,IV L,IL V?,IV? L?,IL? F,IF 加料板 物料衡算： F+L+V? = L?+V 热量衡算： FIF+LIL+V?IV? = VIV+L?IL? 七、进料热状况的影响 因为塔板上液相和汽相呈饱和状态，且进料板上下处的温度及气相组成各自都比较相近，所以有： IV? IV? IL