后浇带施工方案设计.docVIP

中兴绿地地下商业、车库工程后浇带 施 工 方 案 中兴绿地地下车库项目部 上海明联建设工程有限公司 2010年8月12日 （一）后浇带分布及构造情况 根据本工程的体量大小、建筑物特点、防水要求、现场条件等情况，将底板、外墙板后浇带由温度后浇带改为沉降后浇带。后浇带分布情况为：东西设置1条后浇带、其位置在-轴间；南北设置3条后浇带、其位置分别在-轴间与-轴间。以后浇带为界划分为A、B、C、D、E、F六个施工区段，详见下图。 为增强后浇带部位的防水效果，底板、外墙后浇带套用沉降后浇带做法如下图： 中板、顶板后浇带按图施工（详见地结施-2）、并参见图纸会审纪要。 （二）后浇带的施工措施 1、后浇带的支撑方案：后浇带封闭前，后浇带处梁、板模板的支撑不得拆除，同时后浇带跨内不得施加其它荷载，例如放置施工设备、堆放施工材料等，以保证结构安全。 2、中板、顶板后浇带的临时保护措施：后浇带空置期间，为防止杂物进入，采取胶合板封闭的措施。 3、后浇带的质量要求：后浇带应在其两侧混凝土龄期达到42天后再进行浇注，浇注的混凝土强度等级为C40、P8，并掺入8-10%的SY-K型膨胀纤维抗裂防水剂进行浇注，混凝土浇注完毕后，应在12小时内加以覆盖草袋保湿、洒水养护应满足要求。 4、底板后浇带浇注前，应首先清除钢筋表面锈层，将两侧混凝土表面凿毛、清除浮浆、并清除杂物，再将后浇带内的建筑垃圾清洗干净，最后再用喷枪冲洗干净，并隔夜提前浇水湿润并保持24小时。 5、浇注时，避免直接靠近缝边下料。机械振捣宜自中央向后浇带接缝处逐渐推进，并在距缝边80-100mm处停止振捣，避免使原混凝土振裂，然后人工捣实，使其紧密结合；接缝断面处模板支立难度大、技术性强，且要细心、细致，故此次应选派有经验、有耐心和技术好的木工负责具体操作。 6、办理好验收签字手续、技术交底、材料按时就位，加强混凝土的振捣和养护各方面准备工作。对该部位的支模质量，施工方要专门进行验收。 7、由于设置了后浇带，中板、顶板区域内的结构在未进行后浇混凝土浇注及达到强度要求前，是处于悬臂受力状态的，故其底模的支撑架，必须可靠，并不能随便拆卸。后浇带处后浇混凝土浇注时间与施工进度一般是存在矛盾的，特别是底模的支撑架滞后拆卸对后序施工有一定影响，对此要事先筹划安排好，绝对避免发生强行提前浇注后浇带的后浇混凝土的情况；因为对后浇带后浇混凝土的浇注时间的严格控制是基于对主体结构的负责，因此严禁因为抢工期而随意缩短后浇混凝土应当间隔的时间。 8、后浇带浇注前，对接缝处刷一道高标号的砂浆。并对两侧混凝土表面按设计及规范要求进行处理，并调整好止水带（在浇注两边的混凝土前已安放好）。最后在后浇带四周刷纯水泥浆两遍后，立即浇后浇带混凝土。 （三）后浇带支模 3.1 基坑底板、外墙后浇带底模 基坑底板、外墙后浇带垫层部位分别采用附加防水层（150厚C15混凝土垫层→ETD防水卷材→40厚细石混凝土保护层），由于施工中支模加固、混凝土浇捣等影响，极易造成护墙及防水层的破坏。为使外墙后浇带处具有较好的防水性能，可做成折口形，并加3mm厚、300mm宽的钢板，详见底板、外墙后浇带图。 后浇带施工中，采用对底板后浇带处垫层上方加厚400mm的混凝土、提高混凝土强度等级，局部配筋等措施。后浇带在底板标高范围内的钢筋应贯通不断开，两侧钢筋满足互锚要求，接头位置错开应符合有关构造要求。 3.2 后浇带支模及拦截设置 留置中板、顶板后浇带时，后浇带两侧模板支撑不仅要牢固紧密，还应形成独立的支撑体系（如下图）。后浇带跨内的梁板在后浇带混凝土尚未浇注前，两侧结构长期处于悬臂受力状态，在施工期间本跨内的模板和支撑不能拆除，必须待后浇带内的后浇混凝土设计强度达到其强度值的100%以上后，方可由上往下的顺序进行拆除。 墙板后浇带两侧垂直施工缝采用钢丝网模板，钢管加固，并在竖向施工缝两侧处设置木条，留设凹槽。以保证新旧混凝土衔接可靠到位，能满足要求。 为防止采用一次性单层钢板网而造成混凝土及混凝土浆流入后浇带，不易清理。施工中采用以下做法：梁板底筋用与混凝土同成分水泥砂预制块来搁置底筋，避免混凝土从底筋下涌入后浇带。对于墙≧600、较深的梁，则采用双层网作一次性模板，两层网片可事先绑扎固定在一起。双层网用定型钢筋支撑，定型钢筋与底筋、面筋焊接固定，详见墙板后浇带图。 （四）后浇带混凝土的养护 对掺有SY-K型膨胀纤维抗裂防水剂的混凝土浇筑完毕后的 12 小时内应对混凝土加覆盖保湿养护。在混凝土内水化热释放初期，应充分利用混凝土自身养护性和草袋的密闭性，使混凝土表面温度缓慢降温，尽量减少混凝土内外温差。施工注意保湿浇水次数，应能保持混凝土有足够的湿润状态，抗渗混凝土养护期不少于 28 天。 （五）注意事项 1、后浇带浇筑从基坑底板开始向上施工。