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实验二建筑钢材实验

实验二 建筑钢材实验 一、实验目的与依据 测定钢材的屈服强度、抗拉强度与伸长率,检验钢筋冷弯性能,检验钢材的力学及 工艺性能。 本实验依据GB 232-1999《金属材料弯曲试验方法》、GB 228-2002《金属材料 室 温拉伸试验方法》进行。 二、取样规定 应按批进行检查,每批由同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态、同一 进场(厂)时间为一验收批,每批数量不大于 60t,取一组试样。自每批钢筋中任意抽 取两根,于每根距端部50mm 处各取一套试样(两根试件)。在每套试样中取一根作拉 伸实验,另一根作冷弯实验。 三、拉伸实验 (一)主要仪器设备 实验机;钢筋切割机;游标卡尺;钢筋打印机或划线笔。 (二)试件制备 1.钢筋截取后,8~40mm 的钢筋可直接作 为试件。若受量程限制,22~40 mm 的钢筋经车 削加工后作为试件,其形状和尺寸如实图5.1。 2.在试件表面平行轴向方向划直线,在直 线上冲击两标距端点,两端点间划分10等分标 2.1 2.1 实图22..11 钢材拉伸试件 点。 a-试样原始直径;L -标距长度 0 (三)实验步骤 L -试样平行长度(不小于L +a) c 0 1.测量标距长度L、精确至0.1mm。 0 h-夹头长度 2.车削试件分别测量标距两端点和中部的 直径,求出截面面积,取3个面积中最小面积值 F 为计算面积。不经车削的试件其截面面积A 按钢筋的公称直径计算,公称直径为 0 0 2 8~10mm,精确至0.01mm ,公称直径为12~32mm,精确至0.1mm;公称直径32mm 以 上者,取整数。 3.将试件固定在实验机夹头内,开动实验机加荷。试件屈服前,加荷速度为10MPa/s, 屈服后,夹头移动速度为不大于0.5L/min。 0 4、加荷拉伸时,当实验机刻度盘指针停止在恒定荷载,或不计初始效应指针回转 时的最小荷载,就是屈服点荷载F。 s 5.继续加荷至试件拉断,记录刻度盘指针的最大荷载F。 b 269 6.将拉断试件在断裂处对接,并保持在同一轴线上。测量拉伸后标距两端点间的 长度l,精确至0.1mm。如试件拉断 1 处到邻近的标距端点距离小于或等 于L/3,应按位移法确定l(实图 0 1 2.2):在长段上,从拉断处 O 点取 基本等于短段格数,得 B 点。当长 段所余格数为奇数时,(实图2.2a), 所余格数减1 和加1 之半,得C、C1 点,得AO+OB+BC +BC 1 为位移后 得l;当长段所余格数为偶时,(实 1 图2.2b),所余格数之半,得 C 点, 2.2

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