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2018-06-01 发布于福建
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丰田生产方式与TPM关系

TPM 讲议 Prepared By: Tomson Tong (一)TPM 簡介 TPM的定義一.以建立追求生產系統效率化極限(總合的效率化) 的企業體質為目標. 二.在現場,現物所構筑的生產系統中,以企業整體生命周期為對象,追求(零故障),(零不良),(零災害),防止所有損失於未然. 三.由生產部門開始,而後跨越開發,營業,管理,採購等部門. 四.自經營者至第一線從業人員全體參加. 五.以重復小集團的方式不斷活動,達成一切零損失. TPM 的演進 B.M(事後保養,Break-down Maintenance) 1950s P M(預防保養,Preventive Maintenance) 1960s V P.M(生產保養,Productive Maintenance) 1970s C.M(改良保養,Corrective Maintenance) M.P(保養預防,Maintenance Prevention) TPM(全員生產保養,Total Productive Maintenance) 1980s P M(預知保養,Predictive Maintenance) 1980s d TPM(全面生產經營系統,Total Productive Management System). 1990s 豐田生產方式徹底排除浪費全員生產保養豐田的生產方式與TPM 的關係豐田生產方式徹底排除浪費多制程 TPM 豐田生產方式明確流程建立方法無不良品設備效率化 (Just-in-Time)生產六大損失的排除 (看板)運用手段突發邦聯損失二生產平準化(多樣化) 大零庫存支批次小準備時間少準備損失柱標準作業 1)Cycle Time 停機損失 2)作業順序 3)標準化速度損失自動化運用防止停機的技巧--防呆fool proof) 不良整修損失目視管理 Andon 可利用率真(盡量保持設備於可用狀態) 暖機