《A14质量检验和试验管标.》.docVIP

目 录 1. 范围 2. 引用标准 3. 定义 4. 管理职责 5. 管理内容与要求 5.1 检验工作准备 5.2 进货检验 5.3 钣金车间质量检验 5.4 配套车间质量检验 5.5 末端生产车间质量检验 5.5 主机车间产品质量检验 5.6 产品试验 5.7 检验和试验记录 5.8 其它要求 6 检查与考核 附表 XXXXXXXXX有限公司企业标准 质量检验和试验管理标准（XX版） QE/DA016·032　 为落实鉴别、把关和报告的职能，确保不合格的采购物资不入库，不合格的半成品不转序，不合格的产品不出厂，特制定本标准。 1. 范围 本标准规定了质量检验和试验、检验和试验状态的管理职责、管理要求以及检查与考核方法 本标准适用于XXXXXXXXX有限公司。 2. 引用标准 ------　 《检验和试验文件管理标准》 ------　 《不合格品控制管理标准》 ------ 《质量奖惩和质量事故处理管理标准》 ------　 《纠正与预防措施管理标准》 ------　 《仓库管理标准》 ------　 《工序质量控制点管理标准》 ------　 《记录控制管理标准》 ------　 《统计技术应用管理标准》 ------　 《产品标识和可追溯性控制管理标准》 ------ 《成品质量考核细则》（试行） 3. 定义 3.1 检验： 对实体的一个或多个特性进行诸如测量、检查、试验或度量，并将结果与规定要求进行比较以确定每项特性合格情况所进行的活动。 3.2 自检： 由工作的完成者依据规定对该项工作进行检验。 3.3 验证： 通过检查和提供客观证据，表明规定要求已经满足的认可。 3.4 三检制：首检、巡检、完工检（自检、互检、专检）。 3.5 验证状态：生产过程中，在制品、半成品、原材料成品的质量检验和试验的状态。一般分为四类：待检、合格、不合格、已检待判。 3.6 质量：一组固有特性满足要求的程度。 3.7 三自检验制：操作者“自检、自分、自作标识”的检验制度。 4. 管理职责 4.1 品保部是质量检验和试验的归口管理部门，负责以下管理工作： 4.1.1 负责编制检验指导书。 4.1.2 负责生产性物资的进货检验和试验； 4.1.3 负责成品入库检验及发货前检验； 4.1.4 负责产品及零部件的试验及型式试验； 4.1.5 负责检验记录的管理及归档； 4.1.6 负责“产品合格证”的签发。(4.1.7建议车间生产关键质量控制点由品保部人员进行检验。) 4.2 事业部（车间）管理职责： 4.2.1 生产过程操作工的自检和首检工作，参与零部件生产工序间的检验工作，并负责检验后的状态标识。 4.2.2 做好本部门参与检验的记录工作，做好检验记录的整理、归档工作。 4.2.3 督促指导员工实行“三自检验制”。 4.2.4 产品生产过程中的巡回检验，流水线上工序检验及半成品、成品入库检验及检验后的状态标识。 4.2.5 负责过程检验管理工作。 4.2.6 车间管理人员（含车间主任、班组长）在出现生产质量异常时有连带管理责任。 4.3 资材部管理职责： 4.3.1 采购物资的送检，并作好“待检”标识。 4.4 各研究室负责试制开发新产品的采购物资检验、过程检验、成品检验技术要求的编制，必要时参与检验确认工作。 4.5各部门负责本部门申购的非生产性物品(如办公用品、设备备品备件、生产用工具类物品、基建材料等)的检验确认工作。 5. 管理内容与要求 5.1 检验工作准备 5.1.1 产品正式投产前，品保部应依据各设计、工艺部门提供的产品标准、技术要求、产品图样以及工艺文件等技术资料，对新产品投产后的质量检验工作进行统筹策划，编制 “检验(试验)指导书”等检验文件，检验文件的要求和管理按《检验和试验文件管理标准》执行。 5.1.2 根据检验的具体要求，必要时，申请补充完善检验仪器和设备，调整充实检验人员，并根据需要对检验人员进行培训和技术交流，做好检验用记录表格等。 5.2 进货检验 5.2.1 进货报检 5.2.1.1 外购物品进厂后，仓库根据送货单，验证所进货品的名称、型号规格、数量、生产厂家与申购单是否相符。并做好相应标识。 5.2.1.2资材部根据到货物品情况，填写DA016·032表1“进货检验单”相关内容，在4小时内向品保部部品检验课报检，同时提供物品的合格证、质保单等有效质量证