根据设计图纸完成混凝土剪力墙的模板施工.PPT

子学习情境一：剪力墙模板施工 任务描述： 根据设计图纸完成混凝土剪力墙的模板施工。 子学习情境一：剪力墙模板施工 一、咨讯（获取信息） （一）、墙体模板 （二）大模板 1、特点: 施工速度快；机械化程度高；混凝土表面平整、缝少； 一次投资及耗钢量大；通用性差。 2、适用于：剪力墙，筒体体系。 3、常用大模的结构形式: 墙体—— 内浇外挂（楼板预制）； 内浇外砌（楼板预制）； 内外墙全现浇（楼板全现浇或叠合板）。 楼板——预制；现浇；叠合板。 1、大模板的构造: 面板——钢板（厚t=3～5mm）；竹、木胶合板（t=15～20mm），易安线条、做图案。 水平加劲肋——∟65或[ 65，间距L=300～500mm。 竖楞——每道两根[65或[80，背靠背，间距1～1.2m。 支撑桁架（2～4榀）。 稳定调整机构及附件（底脚螺栓、穿墙螺栓、φ30管、卡具……、操作平台）。 2、设计计算方法:（先计算混凝土的侧压力） 面板—— （L/t）≤100按小挠度连续板计算， 只设水平加劲肋时——取1米宽按连续梁计算强度、挠度， 有水平、垂直加劲肋时——取一个区格按三边固定一边简支计算。 加劲肋—— 按以竖楞为支承的连续梁计算，计算时考虑与面板共同工作， 按组合截面计算截面抵抗矩，验算强度、刚度。 竖楞——按以穿墙螺栓为支承的连续梁计算，考虑与板、加劲肋协同工作。 3、组合方案: 平模——纵横墙不同时浇， 外墙为预制或砌筑； 大角模——稳定性好，接缝在中间； 小角模——内外全现浇，纵横墙同时浇； 筒子模——电梯井内模等。 4、大模板的连接与支承: （1）内外墙相对两模板——穿墙螺栓拉紧（顶部可用卡具）； （2）外墙外模板的支承方法—— 支承于三角架的钢平台上（三角架挂于下层）； 悬挂于内墙模板上； 提模（爬模）。 5、施工要点: 安装前刷好隔离剂； 对号入座，按线就位，调平、调垂直后，穿墙螺栓及卡具拉牢； 混凝土分层浇捣，门窗洞口两侧等速浇筑； 混凝土强度达到1N/mm2后可拆模（拆后养护），达到4N/mm2后可安装楼板（常加硬架）； 存放时按自稳角斜放，面对面。 液压滑升模板构造 （三）墙体钢质大模板的施工方法及要求 1、墙模安装工艺流程： 安装前检查、清扫→预留洞口模板→一侧墙模就位并临时固定→安装斜撑→放置穿墙螺栓→安装另一侧墙体模板→安装斜撑→穿墙螺栓就位连接→模板位置及垂直度调整→紧固穿墙螺栓→斜撑固定 2、大模板加工的质量标准 2.1 质量要求 a) 加工制作模板所用的各种钢材和焊条以及模板的几何尺寸必须符合设计要求。 b) 各部位焊接牢固，焊缝尺寸符合要求，不得有漏焊、夹渣、咬肉、开焊等缺陷。 c) 毛刺、焊渣要清理干净，除锈要彻底，防锈漆涂刷要均匀。 2.2 质量标准 检查项目 允许偏差(mm) 检查方法 表面平整 2 用2M靠尺 和楔尺检查 平面尺寸 ±2 钢卷尺 对角线误差 3 钢卷尺 螺孔位置 2 钢卷尺 3. 安装前的准备工作 a) 安排好大模板的堆放场地 由于大模板体形大、比较重，故应堆放在塔机的工作半径范围内，以便于直接吊运。大模板堆放场地应坚实、无沉降、排水畅通。 b) 技术交底 针对大模板工程施工特点，做好施工班组的技术交底工作。 c) 做好测量放线工作 测量放线是建筑施工的先导，只有保证测量放线的精度才能保证模板安装位置的准确。弹出水平标高控制线、轴线及水平线后，应由有关人员进行复验。 3 .安装前的准备工作 d) 涂刷脱模剂 脱模剂是大模板施工准备工作中一项重要的内容脱模剂的选择与应用，对于防止模板与砼粘结、保护模板、延长模板的使用寿命;以及保持砼表面的洁净与光滑，都起着重要的作用。本工程选择水质脱模剂。拆模后先用柴油清洗面板，然后再涂刷脱模剂。 3. 安装前的准备工作 e) 大模板的试组装 在正式安装大模板之前，由模板公司进行技术交底，应根据模板的编号进行试验性安装，以检查模板的各部位尺寸是否合适，操作平台架及后支架是否合适，模板的接缝是否严密，如发现问题应及时进行修理，待问题解决后方可正式安装。 f) 检查钢筋、埋件、保护层、予留洞口以及水电线管位置是否准确，并做好预、隐工作。 4. 钢大模板的安装 a) 为保证施工质量，模板施工实行样板引路，经三方认可后再进行大面积施工。 b) 安装大模板时，必须按施工组织设计中的安排，对号入座吊装就位。安装一侧横墙模板靠吊垂直，并放入穿墙螺栓和塑料管后，再安装