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孔与轴极限与配合有习题
1.1 概述;1.2 极限与配合的基本词汇;2、孔和轴;3.基本尺寸(basic size);4.实际尺寸(actual size);5.极限尺寸(limit of size);6.最大实体状态(MMC)与最大实体尺寸(MMS)
Maximum Material Condition, Maximum Material Size
最大实体状态(MMC) :孔或轴在尺寸极限范围内,具有材料量为最多时的状态。
最大实体尺寸:在最大实体状态下的尺寸
孔的最大实体尺寸是孔的最小极限尺寸Dmin 、轴的最大实体尺寸是轴的最大极限尺寸dmax。
最大实体尺寸是零件开始合格的始极限,没有到这个极限,零件不合格。;7.最小实体状态(LMC)与最小实体尺寸(LMS) Least Material Condition, Least Material Size;二、有关“公差与偏差”的术语与定义;注意:
由于满足孔与轴配合的不同松紧要求,极限尺寸可能大于、小于或等于其基本尺寸。因此,极限偏差的数值可能是正值、负值或零值。故在偏差值的前面除零值外,应标上相应的“+”号或“—”号。
偏差的标注:上偏差标在基本尺寸右上角;下偏差标在基本尺寸右下角。
例: Φ25 表示基本尺寸为25,上偏差为-0.020mm,下偏差为-0.033mm。;? (2)? 实际偏差(Actual deviation)
实际偏差=实际尺寸—基本尺寸
注意:由于零件同一表面上不同位置的实际尺寸往往不同。
综上所述:偏差是以基本尺寸为基数,从偏离基本尺寸的角度来表述有关尺寸的术语。
;2.尺寸公差(size tolerance);; ;;;尺寸公差带图(举例);三、 有关配合的术语和定义;配合制(fit system);基轴制配合:基本偏差为一定的轴的公差带与不同基本偏差孔的公差带形成各种配合的一种制度。
基轴制中的轴为基准轴,其上偏差为零。代号为“h”。;配合的类别;2、间隙配合clearance fit;3、过盈配合interference fit;4、过渡配合Transition fit;;5、配合公差(Variation of fit);6、有关计算;计算;1.3 极限与配合国家标准一、标准公差系列;标准公差计算举例;标准公差的特点;二、基本偏差系列;图1-9;;例1.查表求ф200J6的基本偏差;在图1-9中,可以注意到,不论是孔的公差
带还是轴的公差带,有一端是不封口的,
为什么呢?
例2:求ф30f5 、ф30f6、 ф30f7的基本偏差和另一侧偏差。
解:查表1-10, ф30f的基本偏差为上偏差,
es=-0.020mm,查表1-8可知:IT5=0.009mm;IT6=0.013mm;IT7=0.021mm
所以ф30f5 、ф30f6、 ф30f7的另一侧偏差分别为:
ei=-0.020-0.009=-0.029mm;
ei=-0.020-0.013=-0.033mm;
ei=-0.020-0.021=-0.041mm;; 通过上例,我们可以得出结论:
(一般情况下),一旦我们选定了基本偏差代号(本例中的f),对于一定的基本尺寸,它的基本偏差是不变的,不随公差等级的变化而变化,而另一侧的极限偏差却随公差等级的不同而变化,因此图1-9中,靠近零线的这一侧是封口的,而与之相对的另一侧在公差带图中是不封口的,特殊的JS、js两端都不封口。
这个结论也不是普遍规律,我们可以从图1-9中可以看出:K、M、N以及k的公差带是阶梯状的,这说明对于一定的基本尺寸的同一基本偏差代号,随着公差等级的不同它们的基本偏差不是唯一的。;例3:求ф50M5、 ф50M8、 ф50M9的基本偏差。
解:查表1-11可知:
它们的基本偏差是上偏差ES;
ф50M5:ES=-9+△=-9+4=-5 μm;
ф50M8: ES=-9+△=-9+14=5 μm;
ф50M9:ES=-9 μ m;
都是M,而基本偏差却是不同的,产生的原因主要是孔轴不同级造成的。
;1、轴的基本偏差;2、孔的基本偏差;A、通用规则(1)对于间隙配合;A~H在下图(右)基孔制中,最小间隙Xmin=EI-es=-es在下图(左)基轴制中,最小间隙X‘min=EI-es=EI根据换算前提有Xmin = X′min,因而 EI=-es (A~H);(2)对于过盈配合(同级配合,孔、轴同级) 在下图(右)基孔制中,最小过盈Y’min=ES-ei=ITn-ei; 在下图(左)基轴制中,最小过盈Ymin=ES-ei
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