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2.4 镗孔的方法 1. 镗孔基本知识 工件上的铸造孔、锻孔或用钻头钻出的孔，为达到所需要的精度和表面粗糙度，需要用内孔车刀车削称为镗孔。镗孔是孔加工的常用方法之一，可作为粗加工和精加工。镗孔精度可达IT7～IT8，粗糙度可达Ra1.6～3.2um ,精车可达Ra0.8um 。 （1）镗刀种类： 根据不同的加工情况，内孔车刀可分为通孔镗刀和盲孔镗刀两种。 ① 通孔镗刀：通孔镗刀用于镗通孔。其切削部分的几何形状基本上与外圆车刀相似，为了减小吃刀抗力及防止震动，主偏角应取得较大，一般在60～75 度、副偏角一般在15～30 度，为了防止镗刀后刀面与工件孔壁的摩擦和不使镗刀的后角磨得太大，一般磨成两个后角。 ② 盲孔镗刀：盲孔镗刀用于镗盲孔，阶台孔及盲孔内端面。切削部分的形状基本上与偏刀相似。其主偏角大于90 度，后角的要求和通孔镗刀一样，刃尖在刀具最前端，刀尖与刀杆外端地距离应小于孔半径，否则无法车平底孔面。 镗刀有整体式和刀排式两种。 ① 整体式镗刀：这种刀切削部分与刀杆为一体。 ② 刀排式镗刀：为了节省刀具材料和增强刀杆强度，用碳钢或合金钢制成刀排。在前端做出方孔，然后将高速钢或硬质合金制成的刀头装在刀杆方孔内，并用螺钉固定。如果加工盲孔，方孔的位置应该是倾斜的。 （2）镗刀的选择：镗刀的关键是解决镗刀刚度和排屑问题。 为此选择镗刀时应注意如下： ① 尽可能选择截面积尺寸较大