型阳能无泵双效溴化锂吸收制冷机的实验研究.pdfVIP

新型太阳能无泵双效溴化锂吸收式制冷机 的实验研究 摘 要 本文是有关新型太阳能无泵双效溴化锂吸收式制冷机的实验研究。通过使 用具有弦月形热虹吸提升管的第二级发生器，相比于传统吸收制冷系统所需的 100 摄氏度，热源所需的最低驱动温度仅仅为 68 摄氏度。基于水平管降膜的方 法，吸收器的性能可以通过第二发生器得到提高，由于在吸收器进口和出口浓 度差的增加以及吸收器冷冻水进口与出口温度差的增加。相比于第二级发生器 关闭的情况，第二级发生器的开启使得冷剂水的产量增加了 68%。由于增加了 冷冻水的温度降并降低了冷冻水出口温度，使得蒸发器的性能显著提高。这将 导致整个制冷系统的性能的改善。最大性能系数(COP)将接近 0.787。 1 引言 近年来,许多研究 (李。格罗斯曼,2002)进行了由太阳能驱动的制冷系统,达 到节约常规能源,减少环境污染的成果。尽管多种制冷系统已经开发和研究 (洛 兹伦特，1993；莱瑞，1995；约戈特，1992；程.帕特，1993),但是一些缺点在 传统吸收制冷系统仍然尚未克服。其中包括系统的复杂性和高生产成本 (包括溶 液泵、压缩机等),严格要求的供热质量、数量,和太阳能利用的低效率。 因为太阳能加热系统需要长期运行在一个稳定状态的困难,联合驱动的制冷 循环热量和电能正在提高。压缩机用于维持稳定的能源源源不断地输入吸收制 冷系统 (陈。哈瑞,1999),然而这仍然消耗能量。许多系统已经开发了高温 (如 超 100 摄氏度)热源。许多专门开发的产品,比如川崎WFC-S 热水型单效吸收 式制冷机用泡沫泵或机械溶液泵,可以由热水从太阳能加热源加热到 70 摄氏度 到 95 摄氏度之间。 无泵吸收制冷系统没有溶液泵是有吸引力的,因为这个系统是由低温热源驱 动的。更简单的系统配置带有无泵吸收制冷系统使得小型系统为国内应用成为 可能。因此，本研究的主要目的是提出一种新型紧凑无泵 (没有发生器泵、蒸 发器泵和吸收泵)冷水机组并且评估其性能相比传统吸收式制冷系统有何特点。 其目标制冷能力为 4 千瓦。 2 实验安排 2．1 实验装置 实验仪器的原理图 1 所示。装置包括：模拟太阳能集热器装置,半月形的热 虹吸管高度管,气液分离器,第二级发生器,冷凝器,降膜吸收器,降膜蒸发器、水 库和热交换器的解决方案。所有的组件都是由不锈钢制作除了换热设备,这是铜 作为制作材料。 第二级发生器固定在气液分离器内它是由 10 毫米 OD(外径)的盘绕铜管道 组成的。热虹吸管高度管有两个半月形的管道它有 1800 毫米长。每个通道的高 度管是由 32 毫米外径的外管和 19 毫米内径的内胎组成。图 2 显示了一个横断 面视图的溶液提升管的一个半月形的通道的示意图。模拟太阳能收集器的热水 注入内部提升管的一部分,外管的直接通道和第二级发生器三个并联管路。两个 流监管机构用于调整体积流量这些管路。在热水泵的驱动下，热水通过高程管 在同一方向当溴化锂水溶液流向半月形的通道时。 蒸汽在提升管和气液分离器中生成,由分离器隔板分开,然后通过折流板通 道进入冷凝器,蒸汽路线有一个箭头在图 1 中表示。冷凝水在冷凝器中形成并且 流入蒸发器通过液体流量计和 u 形节流管蒸发。浓(集中)溶液从气液分离器内 流入换热器内并混合,然后流入吸收器吸收蒸汽。因此,溶液就会被稀释成为稀 溶液。这种溶液流入溶液热交换器通过来自气液分离器的浓溶液被加热。 图 1 无泵溴化锂吸收式制冷系统原理图 图2 半月形升高管的原理图 蒸发器与吸收器组装在一个单元内(见图 3)。吸收器在单元的内部但是在 蒸发器在单元的外部。滴淋盘(见图 3 b)被固定在蒸发器和吸收器的顶部。垂 直方向上的孔 2 - 3 毫米大小，而面对的水平盘管包裹的的不锈钢网筛则有 10 网格/英寸。孔均匀分布在两个同心圆内,用于喷淋浓溶液到吸收器的盘管的外 表面,而小孔位于一个圈外用于喷冷凝水到蒸发器的盘管的外表面。因此,冷凝 水或浓溶液可以定期通过均匀间