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甲醇分厂合成iv氨合成岗位操作法
兖矿鲁化甲醇分厂
合成IV合成岗位操作法
发布日期:2008-01-01 实施日期:2008-01-01
甲醇分厂合成IV合成岗位操作法
第一版
编号 QES/LH03-20-672
编制:李晓玲
校核:李 坤
审核:张 涛 高宪国
审定:叶盛芳
批准:吕运江
2007.11.13
目 录
合成IV氨合成岗位操作规程.......................................2
一、主题内容与适应范围 2
二、岗位任务 2
三、工艺流程 2
四、正常生产时的操作控制 5
五、主要工艺指标 7
六、合成触媒 8
七、原始开车 21
八、正常开车 29
九、停车操作 32
十、常见故障的原因及处理方法 34
十一、防冻操作 35
十二、设备说明 35
十三、安全技术要点及保安措施 44
氢回收岗位操作法..............................................49
一、主题内容与适用范围 49
二、本岗位的任务及意义 49
三、工艺过程概述 49
四、正常生产时的操作控制 49
五、单体设备的开车、停车与倒车 50
六、系统开车 51
七、系统停车 55
八、不正常情况及事故处理 56
九、附表 58
十、氢回收岗位安全技术要点及保安措施 61
生产岗位八项管理制度..........................................63
一.岗位责任制 63
二.交接班制 63
三.巡回检查制 64
四.设备维修保护制 65
五.安全生产责任制 65
六.质量负责制 66
七.班组经济核算制 66
八.岗位练兵制 67
文明岗位制度..................................................68
一.工艺管理 68
二.设备管道 68
三.安全管理 68
四.环保、卫生管理 68
兖矿鲁化甲醇分厂
合成IV氨合成岗位操作法
合成IV氨合成岗位操作规程
一、主题内容与适应范围
本操作法规定了甲醇分厂氨合成工段氨合成IV岗位的任务、工艺流程、主要设备的结构与性能、工艺操作指标、氨合成塔的正常操作、合成系统的正常开车、正常停车、紧急停车、氨合成催化剂的填装、升温还原和钝化、事故原因及处理等有关事项。
本操作法适用于甲醇分厂氨合成IV岗位的工艺操作。
二、岗位任务
本岗位的任务是将前工段来的新鲜气在高温高压下,经铁触媒催化反应合成为氨,通过冷却、冷凝为液氨,并分离出产品氨送往氨库。
三、工艺流程
1、氨合成原理:
氨的合成反应是一个放热、摩尔数减少的可逆反应。
反应方程式为:
N2+3H2≒2NH3+Q
化学平衡常数Kp可表示为:
Kp=P(NH3)/P(N2)0.5·P(H2)1.5
式中 P(NH3):氮气平衡分压(atm);
P(N2): 氢气平衡分压(atm);
P(H2): 气氨平衡分压(atm)。
在低压下,化学平衡常数Kp只与温度有关:
LgKp(p→0)=2001.6/T-2.69112LogT-5.5193×10-5T+1.8489×10-7T-2+2.6899
式中T——绝对温度K
在工业生产中,氨是在15~100MPa压力下合成的,高压下氢氮氨系统是非理想混合物,化学平衡常数Kp不仅与温度有关,而且与压力和气体组成有关。不同温度、压力下3:1的纯氢氮气的Kp值如表1-1所示。
表1 3:1氢氮气合成反应的Kp值
温度
℃ 压力(atm) 1 100 150 200 300 400 350 2.6305×10-2 3.01909?0-2 3.3369?0-2 3.57370?0-2 4.29073?0-2 5.20378?0-2 400 1.2705?0-2 1.40259?0-2 1.4937?0-2 1.59667?0-2 1.84157?0-2 2.14261?0-2 450 6.4935?0-2 7.22552?0-2 7.5936?0-2 8.00360?0-2 8.952成IV岗位的工艺操作。
二、11?0-2 10.0935?0-2 500 3.7039?0-2 4.04102?0-2 4.2120?0-2 4.39331?0-2 4.80901?0-2 5.29510?0-2 550 2.1584?0-2 2.41867?0-2 2.5034?0-2 2.59694?0-2 2.79843?0-2 3.02791?0-2 氨的合成反应是一个可逆平衡反应,因此经触媒床层的氢氮只有一部分能够合成为氨,合成反应的化学平衡受温度和压力的影响,在高压及低温的条件下,氨的平衡浓度可以增加.但是在低温下反应速度极慢,并且催化剂在一定的温度下才具有活性,若
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