精益生产方式在煤炭生产中的应用.doc

  1. 1、本文档共10页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
精益生产方式在煤炭生产中的应用

精益生产方式在煤炭生产中的应用 2010年第3期煤矿支护53 石家庄中期l杯j’评论文 精益生产方式在煤炭生产中的应用 袁秋新王志法徐加昌高敏东 [新汶矿业集团公司协庄煤矿,山东新泰271221] 摘要运用制造业中精益生产方式的思想,原则和方法,结合煤矿开采的特点, 提出解决煤矿开采中存在的无效劳动和浪费的方法.协庄煤矿管理实践表明,精益 生产方式的应用,优化了作业流程,减少物料及资源的浪费,提高了设备利用率, 减少无效劳动的时间,实现了现场管理的优化. 关键词精益生产煤矿开采管理 前言 所谓精益生产方式的核心是消除一切无 效劳动和浪费.它通过不断地降低成本,提 高质量,增强生产灵活性,实现无废品和零 库存等手段确保企业在市场竞争中的优势, 同时,精益生产把责任下放到组织结构的各 个层次,采用小组工作法,充分调动全体职 工的积极性和聪明才智,把缺陷和浪费及时 地消灭在每一个岗位. 精益生产方式是一种行之有效的方式, 它并不强调特别先进的技术,注重现有生产 技术上充分发挥人力,物力的潜能,有效配 置和合理使用企业资源,消除一切不增值的 过程.将精益生产的思想和原则应用到煤炭 企业的开采活动中,力求减少各种资源的浪 费,降低企业的生产运作成本,提高工作效 率,探求我国煤炭企业的集约型发展之路, 这对于提高煤炭企业的效率和效益,增加竞 争实力具有比较客观的意义. 以下几个方面人手,在煤炭生产过程中对精 益生产方法进行诠释和应用. 运用精益生产方法原理,建立煤矿开 采中的精益生产方式; 对开采活动的各工序进行分析研究, 使用5WlH(目的是什么?在什么地方做? 何时做此事?由谁来做?做什么?如何做?) 提问法和ECRS(剔除,合并,重排,简 化)改善原则,改进开采工作流程,消除不 必要,重复,不合理的作业,实现生产作业 系统的优化; 应用5S(整理,整顿,清扫,清洁, 素养)现场管理法对煤矿开采现场进行分 析,杜绝现场的物料,杂物,工具乱放问 题,减少”跑,冒,滴,漏”现象; 强化工作面生产管理,采取有效的控 制措施,降低设备故障率; 减少物料及资源的浪费,提高设备利 用率.合理搭配采,掘,运工作人员,减少 无效劳动时间浪费,降低煤炭生产成本,最 终实现4MIE(人,机械,材料,方法和环 境)的改善. 1精益生产 2持续改进 协庄煤矿结合煤炭生产行业中的管理特 点和煤炭开采特点,运用精益生产方法,从经过对协庄煤矿现场调查研究,对作业 54煤矿支护2010年第3期 流程,现场管理进行了优化改善,减少物料 及资源的浪费,提高设备利用率;合理搭配 人员,减少无效劳动的时间浪费,实现了 4M1E的改善. (1)尽可能减少掘进,开采作业质量检 测环节和返工现象 把”出错保护”的思想贯穿到整个煤炭 生产过程,也就是说,从煤炭生产规划设计 开始,把可能出现的生产质量问题都考虑进 去,生产时,保证严格地按照正确的方式进 行掘进,开采,运输,从而可以避免煤炭生 产过程中可能发生的错误,为生产过程实现 准时制提供保障. (2)消除设备,人员不必要的移动 通过改变不合理的布局,把煤炭生产所 要求的设备按照操作工序顺序合理布置,并 且做到尽可能紧凑,这样有利于缩短工序路 线,减少设备,人员不必要的移动,节约生 产时间. (3)尽量减少煤炭仓储量 煤炭开采量,运输量,仓储量,销售量 合理控制,减少煤炭仓储数量. (4)减少生产准备时间 利用工业工程方法来改进采煤,掘进, 运输技术,精简所有影响生产准备的内,外 因素,采煤和掘进个工序中,准备工序和生 产工序实现合理平行作业,以期实现减少生 产准备时间. (5)消除停机时间 采用全面生产维修(TMP)来消除停 机时间,包括例行维修,预测性维修,预防 性维修和立即维修四种基本维修方式. 3作业系统优化 应用5WlH提问法和ECRS四大原则以 及工业工程和精细化方法,对数据进行程序 分析,作业分析和动作分析,提出合理的工 艺流程和作业面布置与施工材料搬运路线, 减少七大浪费的现象.结合煤矿现场的实际 情况,建立煤矿精益开采管理运行实施机制. 采用人机操作,联合操作和双手操作程 . 序图等方式,研究如何使工人的操作以及工 人和机器的相互配合达到最经济,最有效的 程度.寻找进一步发挥人和机器的作用,缩 短操作用时,提高工作效率的途径. 流程改善以整个生产过程为对象,研究 分析较为完整的工艺流程,从第一个工作地 到最后一个工作地进行全面考察,研究,分 析.确定整个流程有无多余或重复的作业或 动作,流程是否合理,搬运路线是否太长, 延迟,等待是否太长等,进一步改善工作流 程和工作方法.其目的是:尽量减少或取消 不必要的程序流程(工艺,操作,动作); 合并或简化一些流程,避免划分过细. 4操作标准化和5S现场管理 根据工业工程

文档评论(0)

almm118 + 关注
实名认证
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档