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企业与产品数据管理 高 奇 微 　　【摘　要】本文阐述了产品数据管理（PDM）的发展、定义、体系结构、功能和分类，说明了PDM在企业中的地位，介绍了PDM技术的应用状况。并根据我国企业的实际情况，说明哪些企业需要PDM，对企业如何选择PDM提出建议。　　【关键词】异构数据 并行工程 产品数据管理（PDM） CAD/CAM 集成框架 　　市场经济的大潮无情地冲击着过去的计划经济体制，也把企业推向了风口浪尖。在这巨大的变革之中，传统的生产管理方式、企业组织结构和决策准则，已不能适应日趋激烈的全球市场竞争。当前我国的众多企业，特别是大中型企业存在着生存困境和竞争能力低的严重局面。企业要想在竞争激烈的国际环境中求生存、求发展，就要面对瞬息万变的市场变化，及时开发出满足用户需求的新产品，即缩短新产品的上市时间（T）；提高产品的质量（Q）；降低产品的成本（C），使价格具有竞争；并提供优质的售后服务（S），在用户中享有极高的信誉。一、企业面临的问题 　　目前我国企业存在着技术落后、管理落后等严重问题。 1.技术落后 　　目前，企业大多采用二维CAD软件，它只能提高绘图速度，使设计人员从繁重的体力劳动中解脱出来，而不能解决复杂产品的设计、设计的优化、零部件之间的干涉、机构运动部件之间的关系、曲面的描述和复杂零件的数控编程等问题。因此设计手段落后、设计技术落后。　　当前数控加工还不普及，大量的零部件还是由手工操作的机床加工，质量难以保证。大量的工艺设计，占用了宝贵的产品开发时间，工艺准备周期长。由于加工工艺手段落后，工艺人员又把大量的精力耗费在抄抄写写的重复工作上，没有时间研究提高产品制造质量的新工艺，造成加工技术落后。有的企业虽然采用了先进的数控机床，却仍采用手工编程，结果还是无法加工复杂的产品，也无法充分发挥昂贵的数控机床的作用。2.管理落后 （1）文档管理落后 　　一个企业经过长期的发展，积累了大量的、丰富的技术文档。特别是采用CAD技术之后，各领域的专家借助不同的硬件、不同的操作系统和不同的应用软件参与设计，因此，产品信息往往由互不兼容的多种软件系统生成。采用不同的操作系统，如WINDOWS 和 UNIX 等；采用不同的 CAD软件，如AUTOCAD 和Pro/E等；采用不同的数据库管理系统，如ORACLE和FOXPRO等；采用不同的文字处理系统，如WINWORD和EXCEL等；硬件方面采用 PC机或工作站，这样就产生了类型各异的设计结果。又由于参与设计的人员可能分属不同的部门甚至是不同地域，设计活动的分散性，使信息常以不同的格式和介质动态地存储在不同的部门或地区。由各种不同的应用软件产生，又分散地存放在不同部门或不同地点、不同类型硬件设备上的产品数据称为异构数据。　　一个企业每天都要产生大量的异构产品数据，它们都为改善企业的总体生产能力起着关键作用。如果用手工管理和维护这些数据会占用大量的人力资源和空间资源。CAD技术的发展激化了采用先进设计技术与落后管理手段的矛盾，为了使生产力进一步地发展，人们希望借助计算机把大量的图纸和技术资料有效地管理起来，在需要时能够方便、快捷地查询和获取所需的技术资料。能根据项目、设计人、工作阶段、审批状态、日期、类型以及预先定义的各类参数，例如材料、重量、加工方法等进行查询，不仅可以查到当前的资料，还可以查到过去的或者类似的相应资料。（2）产品数据管理落后 　　复杂产品由成百上千种零部件组成，面对数量如此之多的零部件，如果用手工管理，那么在原材料的采购、生产计划的安排和装配线上的发料等项工作中，很难获得准确的数据。如何形象地描述产品全部数据的相互关系，使产品各分系统之间，分系统内各部件之间的约束关系一目了然，是企业一项重要的工作。另外，不同部门有不同形式的材料清单（Bill　of　Material，BOM），企业经常要花费大量的人力和时间才能完成这些报表，而且还要不断维护BOM一致性，如果设计和制造的材料清单不一致，就会产生返工和浪费。再有企业要不断地开发新产品，承袭老产品，构造新的约束关系，使管理的难度急剧加大。　　CAD技术使得各种数据的修改变得非常方便，但不同版本会给数据的一致性和有效性带来麻烦，如何保证最终使用的是正确版本的图形或图纸就成为至关重要的问题。要求详细记录设计、加工过程中的原始数据和相应的更改信息，用不同的版本描述当前有效的数据，确保企业各类人员获得各自正确的信息，就成为当前产品数据管理的主要目标。　　产品的全部数据都存放在计算机内，这些数据易受到非法调用、修改和泄密，所以急迫需要解决数据的安全保存和保密问题，以免发生不可挽回的损失，安全保密已成为产品数据管理的核心问题。还有如何解决信息的传递和数据的共享？不同型号的产品之间