可变式机床.doc

可变式机床 　 ??? 机床采用模块化结构具有很多优越性。一方面，机床可按加工工件复杂的程度进行设计；另一方面，根据种思路，当变换模块时，机床就可按新的加工任务进行重新配置。在EMO?Hannover?2005博览会的技术研讨会上，“模块化”专题组将就“未来的金属切削加工机床”课题进行探讨，并从三个切合实际的研究项目，列举出几个有关可变式机床的实例。? ??? 在宣布将“金属加工机床”作为“未来生产研究”的一个部分之后，联邦教育研究部(BMBF)和德机床制造商协会(VDW)决定9月15日和9月16日举办有关“未来的金属切削加工机床”课题的研讨会，并将推出几个研究项目。其中，以“模块化”作为主题发表演说。三个研究项目的课题分别为：?LoeWE、?METERO和KombiMasch,。由Karlsruhe研究中心PTKA的生产和制造技术部（PFT）负责监督。在过去的12个月至18个月的时间中，这些研究项目已对模块式机床及标准化接口进行了调研。凡加这些研究项目的公司，希望通过他们辛勤的耕耘，将他们的专有技术融合到这些项目之中，并将研究成果直接应用到他们的产品之中，因此其最大的可行性是可以得到保证的。? ??? 这三个研究项目从三个不同的方向来接近机床的灵活配置能力。通过这种方式，使各种加工技术、质量保证和文本内容融合到所要求的机床之中，最终通过其灵活性来降低寿命周期费用。? ??? 在同一台机床上完成车削、铣削和激光加工等任务? ??? 结合各学科的Kombimasch项目，其开发目标是生产一种可采用多种加工方法的组合式机床。这种机床既可进行柔性车削和铣削加工，又可进行激光淬火、激光喷涂和硬车削。M?NCHENGLADBACH的A.Monforts公司设计负责Dominic?Deutges博士负责这一项目的协调。他将这类机床的优越性归纳如下：“我们希望使轴对称零件的全部加工成为可能。这样就可以缩短工艺流程，节约工装调试时间，提高所生产零件的精度”。? ??? 目前市场上提供的机床大部分属于专用机床，只适于一种加工方法。然而，用户需要加工的零件越来越复杂，因此大部分生产企业没有其他任何可选择的余地，只能提供一种变量因素，很多机床的相关投资和维修费用很高。零件从一个加工工位传送到下一个加工工位，甚至可能还要传送到外面的加工厂，进行如淬火一类的特殊加工处理。由于工作量不大，这就意味着这类昂贵的机床不可能进行满负荷的工作。简而言之，各种机床的投资、繁杂的后勤工作、多种工装的调试工艺都不利于提高经济效益。? ??? 与用户要求相结合的加工方法? ??? Kombimasch已将其目标确定在开发一种以标准化模块作为套餐件的机床，以满足个别需要。这就需要从机床制造、激光束技术、传感器技术、CAD/CAM开发以及应用技术和工艺技术领域中，寻找能胜任这一项目的合作伙伴。他们还要通盘考虑，如何将能够完成特殊产品整个加工工艺的各加工单元组合在一起。? ??? Deutges博士对其实际上是否能实现的可能性评价说：“根据我们对Kombimasch研究项目得出的结论，人们将能看到一种以车床为基础的加工中心，通过这样的机床就可完成对大型零件的钻、铣、激光淬火和激光喷涂等加工工艺。在EMO?Hannover?2005博览会的技术研讨会之前，我们将对这个项目的细节进行详细的解释。但我们还不可能希望通过研讨会能在年底前见到第一台样机。 METERO项目将万能机床和普通系列机床的优点结合在一起? ??? 研究机构和企业合作，一起参加METERO项目的攻关，研制一种“以多技术为目标而可重新组合的机床”，这就是说将现有万能机床的优点与普通系列机床的功能结合在一起，使其在整个服务寿命周期内达到更加经济的运行目标。尽管万能机床可以使用于不同的应用目的，但是它们还是属于比较昂贵的产品，因为它们不管是否实际需要，毕竟包含了许多毫无关系的技术特点和加工选项。相反，普通系列机床往往价格低廉，而又是根据特殊的应用目的设计的。随着产品的生命周期越来越短，因此用户常常愿意选用这类机床来进行加工生产，以便于随时淘汰：因为很少能值得化时间和金钱去改造它们，以便能适应生产新的工件。? ??? 当然，对机床的灵活配置已经有了切实可行的解决方案，Eislingen的Ex-Cell-O公司专用机床设计部主任兼METERO项目协调负责人Markus?Stanik博士解释说：“尽管这些方案在较早的时候，还受到某些方面的限制，例如灵活的卡盘和工装夹具，迅速的工具再配置能力，或迅速地与NC数控程序匹配。关于METERO项目，我们选择了多学科结合的方法，将各种可再配置的能力进行全盘考虑，从而使整体方案达到最佳水平。更重要的是还要考虑到工艺和技术的灵活性问题，而不光是机床