项目五 铣削加工 机械制造基础实训()教程文件.pptVIP

5、加工精度检验 台阶的宽度和深度用游标卡尺测量，两边对称的台阶较深时可用千分尺测量。 1、技术要求 轴、齿轮等机械零件上，用于安装键的槽子称为键槽，常用键槽有开口键槽和封闭键槽。键槽的主要技术要求是槽宽、槽深、表面粗糙度、槽的两侧面对称度。键槽的类型有通槽、半通槽、封闭槽，如图5-36。 二、 铣键槽 5-36 轴上键槽的种类 图5-37　铣键槽时工件的装夹a)用机用平口虎钳装夹　b)用抱钳装夹　c)用V形铁装夹　d)用分度头装夹 2、工件的安装方法 工件可用开口虎钳、V形铁或分度头安装，无论采用何种方法安装工件，都必须使工件轴线既与工作台纵向进给方向平行，又与工作台工作面平行。为达到这一要求，可用划针或百分表对平口虎钳钳口和工件进行找正。装夹工件时，轴的一端应伸出钳口外，以便对刀和检验键槽尺寸。 3、铣刀的选择与安装 开口键槽可用三面刃铣刀、立铣刀和键槽铣刀加工，封闭键槽一般用立铣刀或键槽铣刀铣刀安装方法与圆柱铣刀安装方法相同。为保证键槽的对称度，必须使铣刀厚度方向的等分平面（M–N）与工件的轴心线对准，然后将横向工作台紧固。对刀的方法有几种，图5-38角尺对刀，当A≠B时，横向调整工作台，直到A=B为止。 图5-38 对刀的方法 4、铣削方法 1）铣开口健槽 加工图5-39a在卧式铣床上用三面刃铣刀铣开口键槽。 2）铣封闭键槽 图5-39b在立式铣床上用键槽铣刀加工。 键槽铣刀的端部刀刃直至中心，可作轴向进给，当轴向进给到一定深度后，工作台带动件作纵向进给，铣出键槽的全长，当槽较深时，要多次进给，至槽深符合要求为止。 立铣刀的端面刀刃不到中心，不能作轴向进给，因此应在铣键槽前先要钻出一个孔。 图5-39 铣键槽 5、加工精度检验 （1）用游标卡尺或光滑圆柱塞规检验槽的宽度。 （2）用游标卡尺或深度尺检验键槽深度，图5-40深度卡尺测量封闭式键槽深度。 （3）检验对称度的方法有几种，简单的方法如图5-41针检验键槽的对称度，如果两槽口边等高，就说明键槽两侧面对称。 （4）用目测或样块来检验表面粗糙度。 图5-40 用深度卡尺测量槽深 图5-41 用划线检查键槽的对称度 任务五 万能分度头的使用 分度头是铣床的主要附件之一。它可以将工件分成任意等分，将装在顶尖间或卡盘上的工件转动任意角度，也可用于铣削螺旋槽等需要工件连续转动的场合。 一、分度头的结构和型号 1、分度头的结构 图5-42　万能分度头的结构1—三爪自定心卡盘　2—基座　3—扇形夹4—分度盘　5—手柄　6—回转体　7—分度头主轴8—蜗轮　9—单头蜗杆 2、常用万能分度头型号 万能分度头主要规格有F1180、F11100、F11l25、F11160、F11250五种。其代号的含义如下： 二、分度头的用途 分度头安装在铣床工作台上，被加工工件支承在分度头主轴顶尖与尾座顶尖之间，或夹持在分度头的卡盘上，可完成以下工作： 1、使工件周期地绕自身轴线回转一定角度，完成等分或不等分的圆周分度工作，如加工花键、方头、齿轮等； 2、通过配换挂轮，与工作台的纵向进给运动相配合，并由分度头使工件连续转动，以加工螺旋齿轮、螺旋槽和阿基米德螺旋线凸轮等； 3、用卡盘夹持工件，使工件轴线相对于铣床工作台倾斜一所需角度，以加工与工件轴线相交成一定角度的平面、沟槽等。 图5-43 FW125型万能分度头的外形及其传动系统 (1)万能分度头的功用　 图5-44　在回转工作台上铣圆弧槽 (1)万能分度头的功用　 图5-45　用分度头装夹工件a)水平位置装夹　b)垂直位置装夹　c)倾斜位置装夹 (1)万能分度头的功用 图5-46　铣螺旋槽1—铣刀　2—分度头　3—螺旋槽 三、分度头的分度方法 1、直接分度法。分度时，脱开蜗杆与蜗轮的啮合，用手直接利用刻度盘上的读数进行分度。适用于精度不高、且分度数较少(如2、3、4、6)等分的工件。 2、简单分度法。当分度数目较多时，分度前应使蜗杆与蜗轮啮合，并用锁紧螺钉9将分度盘7锁紧。选好分度盘的孔圈后，应调整插销对准所选用的孔圈，然后转动手柄进行分度。 分度头内部的传动如图5-47所示。主轴上固定有齿数为40的蜗轮，它与单头蜗杆相啮合。当拔出定位销，转动手柄，通过一对齿数相等的齿轮传动，使蜗杆带动蜗轮及主轴转动。 图 5-47 分度头内部的传动系统 四、分度头使用注意事项 使用分度头时，还需注意以下几点： （1）在实际工作中，可根据分度头的型号和有关手