中国石油大学 分离单元模拟PartA.pptVIP

进料热状况及进料热状况参数 令 进料热状况参数 液相分率 蒸馏基础知识——理论板数计算 进料热状况及进料热状况参数 (1)饱和液体进料 TF=Tb， HF=HL =1 L’ L F V V’ （1）饱和液体，q=1 (2)饱和蒸汽进料 TF=Td，HF=HV =0 L’ L F V V’ （2）饱和蒸气，q=0 蒸馏基础知识——理论板数计算 进料热状况及进料热状况参数 (3)气液两相进料 TbTFTd 、HLHFHV L’ L F V V’ （3）汽液两相 ，0q1 蒸馏基础知识——理论板数计算 蒸馏基础知识——理论板数计算 进料热状况及进料热状况参数 (4)过冷液体进料 TFTb 、HFHL L’ L F V V’ （4）过冷液体，q1 (5)过热蒸汽进料 TFTd 、HFHV L’ L F V V’ （5）过热蒸汽，q0 蒸馏基础知识——理论板数计算 理论塔板数Nt的计算——逐板计算法 y1 y1 x1 x2 y2 1 2 ym-2 xm-2 xm-1 ym-1 m-1 n-1 m-2 W, xW F, xF D, xD 计算工具： 相平衡方程： 操作线方程： （A） （B） （C） 蒸馏基础知识——理论板数计算 计算步骤： y1 y1 x1 x2 y2 1 2 ym-2 xm-2 xm-1 ym-1 m-1 n-1 m-2 W, xW F, xF D, xD 全凝器、泡点回流、饱和液相进料（泡点进料或q =1） ① 理论塔板数Nt的计算——逐板计算法 蒸馏基础知识——理论板数计算 理论塔板数Nt的计算——逐板计算法 则精馏段N１= n-1，提馏段N2= m-1（不包括再沸器） 理论板数NT = N1+N2 = n+m-2（不包括再沸器） ③ ②若xn-1＞xF≥xn，则第n板 为进料板(提馏段第一块板）：x1’=xn 蒸馏基础知识——理论板数计算 y1 xW 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 a q 线 d e y x 0 1.0 1.0 y2 y3 y6 xF x2 x1 xD b 回流量增大的极限是将塔顶汽相冷凝后全部送回顶层塔板作回流，称为全回流 R =L/D ? ? D =0, W =0, F =0 精馏段和提馏段操作线为对角线 y=x 每层塔板的分离能力最大，所需的理论塔板数最少，以Nmin表示，称为最少理论板数 蒸馏基础知识 蒸馏基础知识 d 1.0 q xW xF xD 1.0 0 R ?，两操作线交点 d 落在平衡线上，所需的理论板数为无穷多，此时所对应的回流比为最小回流比Rmin yn+1与xn 成平衡 yn 与xn 成平衡 yn+1=yn，无分离作用，恒浓区 最小回流比 精馏塔的计算 蒸馏基础知识 计算任务： 进、出精馏装置各股物料的量和组成； 主要操作条件：T、P、R 和加料热状态等； 精馏塔所需的理论板数NT、实际板数N 和加料位置； 塔板结构尺寸的计算，如D、H 及塔板结构尺寸； 冷凝器和再沸器的热负荷，确定其类型和尺寸 设计计算 精馏塔计算 校核计算 精馏塔的计算 基本数据: 进料情况:进料量F、进料的组成xF、进料温度或汽化率； 分离要求：指定分离要求xD、xW ； 相平衡数据：饱和蒸气压，t～x～y 图及y～x 图； 物理性质数据：热焓、汽化潜热、ρ、μ、σ等。 基本工具: 物料衡算 热量衡算 相平衡关系 蒸馏基础知识 第7章 分离单元模拟Part A 蒸馏基础知识 蒸馏依据 蒸馏过程利用均相液体混合物中各组分饱和蒸汽压（或沸点或挥发性）的差异而使各组分得以分离 蒸馏基础知识 蒸馏过程的分类 按操作流程分 间歇蒸馏、连续蒸馏 按蒸馏方法分 简单蒸馏、平衡蒸馏、精馏、特殊精馏 按操作压力分 常压蒸馏、减压蒸馏、加压蒸馏 按组分数分 二元蒸馏、多元蒸馏、复杂蒸馏 通过相对挥发度表示的汽液平衡关系 蒸馏基础知识 　　在蒸馏分离过程中，系统的温度、压力时刻在发生变化，导致相平衡常数K 也在不断变化，给计算过程带来很大不便，为了避免这个问题，考虑能否找出另一参数来表达相平衡关系，而这一参数随着操作条件的变化并不明显 挥发度 蒸馏基础知识 表示物质挥发能力的大小 对纯组分： 对混合液体： 对理想溶液： 相对挥发度α 蒸馏基础知识 定义： 混合物中两组分挥发度之比，用来表示挥发能力的差异 对二元物系，通常用轻组分的挥发度比上重组分的挥发度 低压： 理想物系 高压： 同样适用于 低压理想物系 相对挥发度表示的相平衡关系 蒸馏基础知识 二元物系： ─以α表示的相平衡方程 讨论 蒸馏基础知识 是衡量组分是否易于分离的标志 不能用蒸馏的方法分离 α与1.0偏离越大，两组分越易分离