疏放八灰水钻孔施工安全技术措施.doc

疏放八灰水钻孔施工安全技术措施 　　一、概况 　　1、施工地点位于位于：3205岩中巷测点广13向北152m下帮钻场。 　　2、钻场形状：直墙半圆拱形， 　　3、钻场规格尺寸：钻场规格深×宽×高为：4m×3.5m×3m， 　　二、目的与要求 　　1、目的：八矿深部中央地区，八灰含水中等，有一定水量，3203岩中巷出过水，水量在最大16m3/h，3205北岩中巷已揭露C3L8灰岩，有淋水现象，水量1m3/h，为了进一步探明32采区C3L8灰岩含水层含水情况，在3205岩中巷探放C3L8灰水。 　　为确保安全生产，依据《煤矿防治水规定》和鹤煤科[2007]195号文件有关规定，编制八矿3205岩中巷疏放八灰水工程设计，达到八矿深部疏放八灰水目的。 　　2、根据《煤矿防治水规定》、《煤矿地质规程》及相关规程措施等编制。 　　三、地质与水文地质条件 　　1、地质条件 　　该施工地点地质条件简单，无断层、构造，巷道顶板支护完好。 　　2、水文地质条件 　　3205岩中巷巷道周围无老空老巷。由于我矿C3L8灰岩岩溶裂隙发育不均，3201岩中巷揭露出过水，但水量不大，为5～10m3/h，3005中巷揭露C3L8灰岩出水量很小，3103岩中巷打钻疏放钻孔最大出水量为40m3/h，3105岩中巷打钻疏放钻孔最大出水量为48m3/h。3005北中巷打钻疏放八灰灰水，未出水。3205岩中巷掘进上方距C3L8灰岩较近，打钻地点岩层基本为砂质泥岩，其容重为2.64T/m2，岩石抗压强度为43.3MPa，抗拉强度为4.03MPa，计算安全隔水厚度为5.7m，含水层水头压力为0.63MPa，预计单孔最大出水量为55.8m3/h。 　　C3L8灰岩含水层为承压岩溶水，其岩溶裂隙发育不均衡，有时含水量较大，一般是通过地质构造向掘进工作面进水，岩巷掘进直接揭露C3L8灰岩含水层，为消除水害威胁，需要对C3L8灰岩含水层进行疏放。 　　四﹑钻场及钻孔布置： 　　1、钻场布设：本次疏放计划在3205岩中巷布置一个钻场，位于3205岩中巷测点广13向北152m下帮位置。 　　2、规格：钻场规格深×宽×高为：4m×3.5m×3m，断面为直墙半圆拱形状，采用锚网喷支护，树脂锚杆φ20×2000mm，间距700mm，排距700mm，网用1600mm×1800mm点焊金属网，S掘=12.14m2，S净=10.28m2。 　　3、共布置四个钻孔分别为:方位角110°﹑倾角0°,孔深31ｍ。方位角90°﹑倾角1°,孔深42ｍ。方位角707°，倾角7°，孔深43ｍ。方位角90°，倾角0°，孔深45ｍ。其中为检验孔。 　　4、孔口管装置及安装要求： 　　（1）孔口管装置：（孔口装置示意图见附图） 　　（一）施工顺序、方法。 　　1、开孔钻进用不小于φ130mm钻头，深度11m后,将止水套管下入孔内，装好直径108mm止水阀，按设计好的位置、方向和倾角，将孔口管固定好，然后再孔口处用锚杆和钢丝绳将孔口管固定牢。 　　2、待孔口管固定好后，用纱布缠在孔口管上，把混合好的马丽散倒在缠好的纱布内，迅速将孔口管插入孔内。 　　3、马丽散凝固1小时后，用φ75mm的钻头钻进10m，用大于1.0MPa压力向孔内注水，待水压稳定0.5小时后观察孔口管周围的情况，如漏水按上述要求重新封孔，如不漏水方可施工。 　　（二）单孔设计。 　　1）钻孔结构：钻孔施工采用ZY-750钻机，配φ50mm×1.42m可接式钻杆，先用φ130mm钻头开孔打11m后,下入10m长的φ108mm孔口管，再用φ75mm的钻头打到设计位置。 　　2）孔口管设计安装要求：孔口管采用φ108mm钢管，长度为10m，孔口管上焊接肋条，外露0.5m套接法兰盘，便于固定止水套管。孔口前方应安装直径108mm的止水闸门，并焊接小管以便于测水压。 　　五、钻探施工与排水 　　（一）施工单位、钻机型号及施工要求。 　　1、本次施工单位钻探队施工。 　　2、钻机型号ZY-750型；电机功率：18.5Kw,开关型号：QBZ－80，工作电压为：660V,钻头：?75mm合金钢钻头,钻杆：?50mm； 　　3、开工要严格按设计施工，（钻孔方位角由地测科送方位线，并现场指导按方位线进行施工），钻孔倾角利用半圆并在钻机跑道上平直处进行度量，钻探记录认真填写，队干部必须跟班到位，钻探过程中出现地质变化异常要及时向有关领导和地测科汇报，以便及时修改设计； 　　（二）钻探设备运输及安装 　　1、装运钻机前要进行检查，钻机各部件要齐全，机电设备要完好，电机必须防爆，电压应与电源符合，电缆无漏电现象。 　　2、装钻机时，不得超高、超宽，要使钻机处于正常状态，不得倾斜或倒置，并要用钢丝绳或8＃铅丝捆扎牢固可靠。卸车时，轻抬慢放，协调一致。 　　3、装运钻机时，要将所