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综采面安全隐患整改安全措施 　　一、概况 　　1802综采工作面采用走向长壁式布置，一次采全高，全部垮落法控制顶板，工作面斜长110m，煤层倾角平均14°，工作面平均采高约2.4m。工作面主要机电设备及基本参数：SGZ764/400型中双链刮板运输机1台，ZY4200-12/28型液压支架73架，MG300/710-WD型电牵引采煤机1台。 　　工作面回采至运输巷248m处和回风巷195米处，由于工作面3#～32#支架架前受断层及破碎带影响，加之工作面停采时间较长，应力超前，导致3#～5#支架、15#～18#支架、28#～32#支架顶部出现冒矸漏货，15#～18#支架歪斜倾倒严重，且有少量顶板裂隙水沿支架顶部流出。现需对3#～32#支架顶板进行维护和支架架形进行调整，为保证安全，特制订本安全措施。 　　二、组织措施 　　?1、矿成立“安全隐患整改”领导小组 　　组?长：金云灿（矿长） 　　副组长：胡万辉（总工） 　　??吴朝中（安全矿长） 　　??吴朝文（生产矿长） 　　成?员：袁志中、王长江、刘高云、李朝军、周勇强、刘义平、黄朝武、罗安池、罗安林、袁越强、徐任为、李伟、易鑫以及全体安全员、瓦检员等组成。 　　?2、领导小组职责及责任划分 　　组长：金云灿，全面负责落实安全隐患整改过程中的所需材料、物资供应、资金组织及相关人员的调配工作，对此安全技术措施负全面责任； 　　副组长：胡万辉，对安全隐患整改安全技术全面把关。 　　副组长：吴朝中，全面负责在安全隐患整改过程中的施工方案及安全技术措施的执行工作，确保安全隐患整改工作的安全； 　　副组长：吴朝文，对安全隐患整改工作进行具体指挥。负责落实安全隐患整改过程中的人员调配、材料运输、施工质量等工作； 　　成员：袁志中，对安全隐患整改过程中材料运输、机电技术指导等服务工作，对此安全措施的机电工作全面负责；王长江，对安全隐患整改安全工作进行全面监督，落实安全员现场蹲点施工，掌控现场的安全、及时发现和消除现场的事故隐患；刘高云，负责编制《1802综采面安全隐患整改安全措施》，并对措施负技术责任；李朝军，对安全隐患整改工作的通风及瓦斯管理负责；周勇强，对安全隐患整改涉及范围地质测量工作负责；刘义平，全面负责安全隐患整改过程中的现场施工人员安排、支护质量、现场施工安全等工作；其他成员对本职范围内的工作负责，并负责现场安全督导工作。 　　三、施工方案 　　（一）施工顺序 　　1、作业前必须对乳化泵进行全面维护，确保乳化泵压力必须达到30MPa以上； 　　2、将工作面上下超前巷道单体液压支架和釆面掩护式液压支架进行全面检查和补液，使单体液压支架压力必须到到18MPa以上，掩护式液压支架支撑力达到24MPa以上；补液的同时将失效漏液的支柱进行全部更换。 　　3、对1802运输巷的皮带和刮板转载机进行全面维护，并对皮带下面和刮板两边的矸石进行全面清理，确保皮带和转载刮板正常运转。 　　4、将釆面1#～14#支架段支架下面及刮板上的矸石和煤炭进行全面清理，再对釆面刮板和煤机进行全面检修，确保刮板和煤机运转正常。 　　5、再将釆面上出口回柱绞车钢绳和煤机左辊筒固定支架的刮板链条松开、撤出，重新固定在支架上方。 　　6、然后处理15#～18#支架漏顶、杀刁，尽可能将顶板矸石挡在上方。 　　7、清理支架下方的矸石。 　　8、对工作面刮板进行全面检修，开通工作面溜子。 　　9、在推进过程中对支架进行进行扶正、调架处理。 　　（二）架前及架间顶板维护? 　　1、3#～5#支架、28#～32#支架架间空隙用木板梁或枕木绞实，防止架间漏矸。 　　2、15#～18#支架段采用工字钢配合单体支柱进行支护顶板，工字钢一头挑在支架顶梁上，另一头垂直于煤壁用单体支柱支撑。 　　（三）?扶架、调架 　　?1、首先将支架底座下面和前面的浮煤浮矸全部清净，煤壁侧打好临时支护。 　　?2、调架的顺序：按由上而下的顺序逐架进行扶架、调架。 　　3、3#～14#支架、15#～18#、19#～32#采用单体液压支柱、相邻支架装设的斜拉式千斤顶配合支架侧护及抬底油缸进行扶架、调架； 　　（四）釆面推进 　　?根据釆面淋水变化情况，按釆面探放水钻孔控制范围：以釆面煤壁前方留足20m安全屏障，沿工作面走向采取边推边调的方式进行维护性推进。 　　四、准备工作 　　1、将刹顶及维护顶板所用的材料运至运输巷超前段。 　　3、准备好敲帮问顶的工具。 　　4、将风镐等敲帮问顶工具运至工作地点，设备完好并正常运转。 　　五、预防采面顶板淋水的安全措施及透水应急救援预案 　　（一)预防采面顶板淋水的安全措施 　　?1、矿地测防治水技术人员根据1802综采面顶板淋水情况，已编制《1802综采工作面遇构造探放水设计及安全技术措施》，并经集团公司批复，于9月27