运巷掘进专项安全技术措施.docVIP

运巷掘进专项安全技术措施 　　一、概述 　　为了充分回收大巷煤柱，经矿领导研究决定布置12614工作面，12614运巷开口位置在经纬点947处，运巷长度为220米。巷道规格为3.4m×2.5m，支护方式为锚网梁加小锚索支护。为了此巷道施工质量及人员安全，特制定专项安全技术措施，施工人员必须认真执行。 　　巷道断面及支护方式 　　1、煤巷巷道规格及支护方式 　　巷道类别巷道规格???巷道断面形状 　　煤巷3.4m×2.5m??矩形 　　附（巷道断面图） 　　顶板支护：（1）采用顶锚杆锚顶，并使用3.4m长梯子梁及0.9×1.7m的盘条网辅助支护，锚杆间排距为：0.8×0.8m，顶锚杆采用1卷SS2360和1卷ZS2360树脂药卷锚固。（2）采用6.3m长、ф17.8mm的锚索，配0.5m长槽钢锚索梁加强支护，双排锚索间排距为：3.2×1.2m，锚索均采用1卷SS2360和2卷ZS2360树脂药卷锚固。 　　?两帮支护：（1）煤巷掘进采用ф16×2400mm圆钢锚杆锚帮，并使用2.5m长梯子梁及0.9×2.5m铅丝网护帮。（2）帮锚杆间排距0.7×0.8m，梯子梁间距为0.8m，帮锚杆均采用2卷ZS2360树脂药卷锚固。 　　巷道开口处顺巷道方向补打4根6.3米锚索配2根2.4米槽钢梁加强支护。 　　锚网材料要求： 　　1、顶锚杆为φ20×2400mm无纵筋左旋螺纹钢锚杆。顶盘：12×12mm，采用10mm厚度钢板制成。 　　2、煤巷帮锚杆为φ16×2400mm圆钢锚杆。 　　3、顶梯子梁为φ16mm钢筋制作，长3400mm。 　　4、帮梯子梁为φ16mm钢筋制作，长2500mm。 　　5、顶盘条网为φ6mm钢筋制作，网孔为100×100mm，规格为0.9×1.7米。 　　6、帮菱形网为１2＃铅丝制作，网孔为50×50mm，规格为2500×900mm。 　　7、小锚索为φ17.8×6300mm钢绞线，锚索梁为500mm长槽钢梁。长槽钢锚索梁长度为2.4m，两根锚索眼间距为2.0m。? 　　工程质量要求： 　　1、锚固力：顶锚杆大于130KN，帮锚杆大于80KN，锚索大于200KN。顶锚杆扭矩220N*m，帮锚杆扭矩120N*m， 　　2、巷道超宽大于200mm时，必须补打单体锚杆，长度达到2.5米时必须挂梁；巷道超宽大于500mm时，还必须补打锚索加强支护。 　　3、锚杆间排距误差不大于100mm，不得连续三架梁大于800mm，锚杆外露长度不大于50mm，锚索外露长度不大于300mm，锚杆孔深度误差为0~+50mm，锚索孔深度误差为0~+200mm。 　　4、树脂药卷必须先安装SS2360药卷，后安装ZS2360药卷，并必须按规定数量安装。失效锚杆必须重新补打。 　　5、梁网要紧贴煤岩面，并有一定预紧力，网搭接宽度不小于100mm，网与网之间要用双股14#铅丝连为一体，每把连接间距不大于200mm，顶帮网也要连为一体。 　　6、煤巷每30～50米要安装一个顶板离层指示仪，观察顶板下沉情况，每次观测不大于3天。 　　7、顶、帮不平整时，梯子梁随顶、帮变化而弯曲，保持锚杆托盘紧贴煤（岩）面，不准出现空帮、空顶现象。? 　　8、严格按煤层顶板、中线掘进施工。 　　9、其它按局、矿锚网支护技术规范要求执行。 　　二、施工工艺 　　作业方式与施工组织 　　采用“三八”制作业方式。 　　施工方法：采用煤电钻或7655风钻打眼，矿用２＃硝铵炸药爆破，断发（岩）或瞬发（煤）电雷管起爆，锚杆钻机进行锚网支护，跟头溜子出煤． 　　?施工顺序：交接班-敲帮问顶-续溜子-打眼放炮－敲帮问顶-临时支护－锚顶－刷帮－锚帮－清理 　　三、设备配备及检修制度 　　本掘进工作面设备配有：锚杆机三台，煤电钻两台，风锤两台，溜子一部，风煤钻2台，气扳机2台，局扇2台，力矩扳手2个，张拉泵1个，备用水泵2台。 　　1、队电钳工负责维修所有设备，吊挂管路。 　　2、值班电钳工负责当班试验一次检漏继电器，并保持经常使用。 　　3、煤电钻必须使用综合保护，要每班试验并注意辅助接地极是否得当。电缆电阻要符合要求，吊挂整齐清洁。发现电缆有挤压、砸、埋、被水淋等现象，要及时处理，严禁电缆有破口。 　　4、机电组长带队每旬进行一次全面检查，发现问题限期处理。 　　5、设备完好率必须达到95%以上，严禁出现失爆。 　　6、开关要上架，五小要上牌，严禁电缆拖地。 　　7、管线吊挂： 　　1）、电缆线及信号线或监控线等必须用8#铅丝拉直吊挂。顺序自上而下监控、通讯、信号、低压、高压间距10mm。 　　2）、铅丝用小号道钉或短锚杆固定，间距2m一个，每米一吊挂。 　　3）、电缆线与管路不能吊在同一帮，即管路在下帮，电缆在上帮。 　　4）、风、水管路吊挂距底板1ｍ以上，两趟管路间距200mm。