大型精密成型液压机扩产改造项目建设可行性分析报告2017.docVIP

大型精密成型液压机扩产改造项目建设可行性分析报告2011 （一）项目前景 大型精密成型液压机扩产改造项目和数控重型机械压力机生产项目具有高度的市场相关性，均属于大型、精密金属成形机床项目。近年来金属成形机床市场需求量呈现快速增长态势，尤其是大型、精密金属成形机床需求非常旺盛，主要原因为： 1、国民经济持续健康发展 装备制造业是为国民经济各行业提供技术装备的战略性产业，与国民经济发展关联度极高。2008年以来，世界经济深受金融危机的影响，我国经济却一枝独秀，2009年率先从金融危机阴影中走出，继续保持又快又好的发展态势，成为推动世界经济摆脱金融危机影响的主要发动机。国民经济持续向好，直接刺激了各经济部门的发展，从而促进了对金属成形机床产品需求的增长。 2、产业结构调整 我国正处于工业化推进的关键时期，主要任务是从一个工业大国转变为工业强国，在这一过程中，高端装备制造业将发挥重要作用。装备制造业是为国民经济各行业提供技术装备的战略性、基础性产业，装备制造业的调整和升级是我国产业调整和升级的切入点，它将对整个经济结构起到推进、升级的作用。用高新技术推动传统制造业的升级以及加强传统制造行业的技术改造已成为当前工作重点之一。作为装备制造业工作母机的金属成形机床行业，是实现本轮产业升级的基本保障。 3、国际产业转移 机床行业具有劳动密集型和技术密集型特征，随着我国技术水平的不断提高，我国人力资源成本优势在参与国际分工过程中不断加强，参与竞争产业由低端逐步转向高端，为高端装备制造业向我国转移奠定了基础，2008年金融危机为加快了高端制造业向我国转移的步伐，2009年我国首次成为世界第一大机床生产国。 4、下游行业需求强劲 即将到来的第十二个五年规划，成为金属成形机床各下游行业进行自主创新、结构调整和转型升级的黄金阶段。汽车工业方面，目前，我国汽车工业正处于前所未有的高速发展时期，在国际金融危机冲击下依然显示出强劲的发展潜力，2009年汽车产量同比增长42%，势必促进生产厂商扩大产能满足市场需求；石化行业方面，由于我国石油产量未来增量部分主要来自海上，海洋工程装备需求将快速增长，―十二五‖期间，我国将在近海大陆架和大陆坡再建设5,000万吨的产能，这将带动的海洋工程装备总投资超过2,500亿元；轨道交通未来的投资力度也将非常大，铁路每年都要新增一定的运营里程，到2020年，全国铁路营业里程达12万km以上；大城市为缓解交通拥堵，纷纷加大投资，加强地铁、轻轨建设力度。此外，船舶制造、航空航天、机械制造等行业都在进行深度结构调整，未来对大型、精密锻压设备的需求将呈现快速增长的趋势。 5、替代进口 新一轮的产业升级是高端制造业代替简单制造业，也是我国由制造大国向制造强国转变的基础，因此，对高端机床设备的需求也会加速增长，其中重型机床最近几年均保持了20~30%的增长速度。当前，国际巨头凭借其强大的研发能力和品牌优势，在我国高端金属成形机床市场占有较大份额。从进口情况来看，2009年，我国液压机和机械压力机进口额分别为15,973.5万美元和12,223.3万美元，由于我国进口机床主要是高端设备，因此，实现进口替代，国产高端金属成形机床市场前景广阔。 我国液压机和机械压力机2007年到2009年进口情况如下： （二）市场预测 随着装备制造业振兴计划的实施，各项重大项目的启动，以及产品、产业结构的调整升级，都将大大增加对金属成形机床，特别是大型精密金属成形机床的需求。根据中国机床工具工业协会预测，到2015年我国机床工具市场消费额将达到7,750亿元左右，国内机床工具行业年销售收入将达到6,200亿元。在出口方面，我国机床工具行业如果能有针对地进行产品结构调整，提高产品质量和服务，并进一步加大中、高档产品的出口，机床工具行业的出口潜力仍然较大，到2015年机床工具出口总额可达100亿美元。 根据2009年我国金属成形机床销售收入占机床工业总产值7.6%的比例估算，到2015年，国内金属成形机床销售收入将达到471.09亿元，出口7.6亿美元。具体到液压机和机械压力机，根据2009年我国液压机、机械压力机分别占金属成形机床产值的15%和55%的比例保守估算，到2015年，我国液压机和机械压力机的销售收入将达到70.66亿元和259.10亿元，出口额将增至1.14亿美元和4.18亿美元，市场前景非常广阔。 （三）项目实施基础 1、技术基础 公司具有多年开发制造锻压设备的经验，液压机等产品达到国内先进水平，部分产品接近国际水平。液压机产品拥有框架、四柱、单柱、双柱等结构，机械压力机产品拥有闭式、开式等结构，产品结构形式齐全，并均已形成系列化。由于公司具有同时生产液压机、机械压力机的优势，可为用户提供多样化的金属及非金属成形解决