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0006喷气挡车工作业指导书 南通鸿业纺织有限公司 2 范围 适用于喷气织机挡车和帮接操作的技术培训和考核。 3 职责 将所看管的机台设备合理使用好，严格执行工作法标准，把好质量关，按照品种的 规格要求，按质按量的织出符合质量标准的坯布。 4内容 4.1 交接班工作 交接班工作是保证一个轮班正常生产的重要环节，也是加强预防检查，提高产品质量的 一项重要措施。交接班工作既要发扬风格、加强团结，又要认真严格、分清责任。交班 以交清为主，为接班者创造良好的生产条件，接班以检查为主，认真把好质量关。 4.1.1 接班工作 为使一轮班工作顺利进行，挡车工必须提前二十分钟到达工作岗位，并做好下列工作： 4.1.1.1 机械清扫 ①清扫工具：大毛刷、小毛刷、软布、海绵、吹气管等。 ②清扫范围：右侧车面→废边纱桶→信号灯→右边撑→防护罩→吊综绳→顶梁→钢筘→ 左边撑→左侧车面→显示屏→储纬器→纬纱架→停经托架→后杆→废边纱 罩→绞边纱装臵→电控箱等（可根据情况加以适当调整）。 ③清扫周期：挡车工对所看管的机台每班隔4小时清扫1遍。 ④清扫方法：轻掸、轻抹，不准扑打，防止花毛飞扬和沾污纱布。 ⑤清扫顺序：掌握从上到下、从里到外、从右到左或从左到右、先掸后擦的原则。（具体 部位的顺序可根据实际情况自定） 4.1.1.2 机械检查 ①查看探头是否有油污、缠回丝、废边纱、边剪作用是否良好。 ②查看主喷嘴是否有花毛堵塞。 ③查看弹簧、综丝跳动是否正常，有无脱落、松弛现象。 ④查看储纬器上气管是否有漏气现象。 ⑤查看钢筘是否松动、起刺，有无损坏现象。 4.1.1.3 细查布面 挡车工对自己看管的机台，要全面检查一遍，以杜绝连续性疵点的产生，如星跳、边撑 疵、穿错、粗经、双经、边小双纬、纬缩、边小百脚、断经等的产生，查储纬器作用是 否良好、纬纱是否用错，查布辊反面，查绞边、边剪、边撑、废边是否正常，废边纱是 否过长，同时，手感布面张力，眼看综丝到织口的经纱，耳听是否有异响。 4.1.1.4 细查经轴 挡车工为了使一个???都能高效率运转，对自己看管的机台都要巡视一遍，整理好织轴， 理好三头，摘净停经片下花毛等。采用二刮三看的方法，检查经轴是否有结头、倒断头， 处理好多头、绞头、借还头，同时查看分纱是否均匀、停经片是否灵活，查绞边筒子纱、 废边纱质量。 4.1.1.5 问清上一班生产情况，并逐台查看筒子纱标记，预防错支。 4.1.2 交班工作 4.1.2.1交班者应发扬相互协作风格，树立上班为下班服务思想，主动向接班者做到五交清； ①交清坏布、断经、断纬停台原因及绞边纱的疵点产生情况； 1 ②交清机械状态是否运转正常，坏车修复，坏车停台原因； ③交清品种翻改、工艺要求、完机情况以及纬纱茼子的质量和供应情况； ④交清织轴质量，下班前理清织轴三头（绞头、多头、借头），剪清冬瓜圈。 ⑤交清废边桶内废边条，整理好本班空筒脚，摘净导布辊和卷布辊两头回丝。 4.1.2.1 交班前半小时必须坚守工作岗位，认真检查布面和整理经纱，将车开齐，交接班盖 印时，停台不得超过1台。 4.2 巡回工作 挡车工的各项工作，都分配在每个巡回中进行。一定要合理安排巡回，把布面、经纱、 纬纱、机械状况和处理各种停台等分轻、重、缓、急，灵活机动地做到有条不紊。 4.2.1 巡回路线 巡回路线的制定，根据喷气织机不拆布的原则，检查织轴的范围大于布面范围。 4.2.2 巡回比例 根据喷气织机速度快、产量高、布面纬向疵点少的特点、以及不同品种和经纬纱密度、 机台排列等，可采用1：1或1：2的巡回路线。（见图1、2、3、4、5、6） 图1 图 2 图3 图 4 图5 图6 2 4.2.3 巡回的计划性、机动性 处理各种停台要本着先易后难，先近后远的原则，以预防为主，防捉结合，把疵点消灭 在萌芽状态，是全面提高产品质量，提高生产效率的有效办法。 4.2.3.1 目光运用 挡车工在巡回中运用目光，经常注意到前后和临近机台的运转情况，便于