机房碳纤维加固施工方案设计.docVIP

机房碳纤维加固施工方案 一、编制依据 ⑴ 《混凝土结构加固技术规范》（CECS25：90） ⑵ 《北京市建筑工程施工安全操作规程》（DBJ01-62-2002） ⑶ 《建筑安装工程资料管理规程》（DBJ01-51-2003） ⑷ 《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》（CECS146：2003）中 国工程建设标准协会标准 （5） 机房加固设计图纸及现场实际考察 二、工程概况 在我们所涉及的机房加固中，常遇到的原因有： 1.使用功能改变，导致荷载增大，如原为办公室改为机房； 2.使用功能未变，但愿设计荷载不能满足现有设备要求，如蓄电池室电池摆放的变化； 3.施工原因导致受力构件承载力不满足要求，如混凝土强度达不到要求； 4.设计原因导致构件承载不做，如计算时遗漏荷载； 5.建筑物”老龄化“原因导致须加固，如由于硂碳化、钢筋、规范变化等。 三、施工部置 本工程工期紧，因此质量控制是本工程的施工重点，我公司特委派工程部经理为本工程项目经理，驻施工现场管理施工，公司副总经理亲自对工程设计、工程质量及工程施工进行监督、指导。 本工程施工单项比较单一，即粘钢植栓和粘贴碳纤维布，但施工作业面比较宽阔，因此在施工过程中可以交叉作业。另外在施工过程中尽量降低噪音，并封闭各通风口以避免粉尘对周边环境造成影响，与相邻办公单位作好协调工作。 施工人员及机具 ⑴ 施工人员 序号 工种 人数 资质情况 1 技术工人 18 本企业上岗证 2 库管工人 1 合 计 19 ⑵ 施工机具 序号 工具名称 数量 用途 1 剪刀 2把 碳纤维下料 2 排刷 4个 刷胶 3 角磨机 8台 打磨砼面、钢板 4 空压机 1台 清除砼面浮尘 5 滚筒 3把 保证碳纤维与砼粘接密实 6 配电箱 4个 7 电锤 6把 8 电镐 1把 四、施工准备 ⑴ 熟悉设计图纸，对施工现场进行实地考察； ⑵ 对施工作业人员进行技能培训，加强每个施工人员的安全意识和文明施工意识。 ⑶ 做好围挡及施工脚手架设施，注意对周围墙体、玻璃窗的维护。避免对原设施的污染和破坏。 五、施工方法 碳纤维施工工艺：本次粘贴碳纤维加固部位为三层梁及楼板底 碳纤维施工工艺流程：定位放线——混凝土构件表面处理——涂底胶——粘贴碳纤维布——养护——验收 ⑴ 定位放线 依据设计图纸，进行定位放线； ⑵ 混凝土构件表面处理 用角磨机将粘贴部位混凝土构件表面的蜂窝、麻面、剥落、空隙、腐蚀等打磨干净，直至露出新的混凝土层；用吹风机吹扫打磨过后的混凝土面，并用棉纱蘸丙酮清洗构件表面；对凹陷部位，用找平胶进行找平。针对梁的基面，阳角要进行导角处理并打磨成圆弧状，圆弧半径不应小于20mm。 ⑶ 涂底层界面剂 按产品说明书规定的比例，将底层涂料的主剂和硬化剂放入容器内，并用搅拌器搅拌均匀。搅拌量以30分钟内用完为宜；用滚筒刷或排刷将配制好的底胶均匀涂抹在粘贴部位。 ⑷ 粘贴碳纤维布 待底胶干后（以指触干为宜），将配制好的浸润胶均匀涂抹于粘贴碳纤维布的部位；将裁剪好的碳纤维布粘贴在涂好浸润胶的基层上；用滚筒沿纤维方向在已贴好碳纤维布的面上多次滚压（滚压时，滚动方向应一致，不得反复滚动），使粘结剂充分浸透碳纤维布，且使其平整，无气泡，挤压时，不得损伤碳纤维布；多层粘贴时应重复上述步骤，应在纤维表面浸渍树脂指触干燥后立即进行下一层粘贴；在最外一层碳纤维布表面涂抹一层粘浸胶。 ⑸ 加固完毕胶体固化后，碳纤维布外露表面喷防火涂料。 ⑹ 验收 碳纤维布与混凝土之间的粘贴质量可用小锤或手压碳纤维布表面的方法检查，总有效粘结面积不应低于95%，碳纤维布的空鼓面积小于10000mm2，可采用针管注胶的方式进行补救，空鼓面积大于10000mm2时，将空鼓处的碳纤维布切除，重新搭接上等量的碳纤维布，搭接长度应不小于100mm。 ⑺ 施工注意事项 湿度在85%以上时，严禁施工； 主剂和硬化剂混合后，严守使用时间，不得超过树脂的可使用时间； 碳纤维布在保管时，不得直晒和雨淋； 碳纤维布施工质量保证 ⑴ 碳纤维布施工时应严格按照设计要求及《混凝土结构加固技术规范》（CECS25：90）、《碳纤维片材加固修复混凝土结构技术规程》（CECS146：2003）进行施工； ⑵ 各工序施工时由技术员向工长进行详尽的交底。现场质检员应严格把好质量关。各道工序完工后需进行自检，然后报请监理验收。验收合格后方可进行下道工序的施工。各道工序所需资料应准备齐全，以备查验。 ⑶ 所有资料进场前必须有厂家出具的合格证及相应的材质证明。 ⑷ 各项技术性能指标应均能满足设计图纸要求。 六、安全文明施工措施 1. 安全施工措施 ⑴