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模板工程的主要施工方法及技术措施 　　模板工程的主要施工方法及技术措施提要：楼板采用15mm厚多层板，50mm×90mm木方为小楞，小楞间距不大于200mm，大楞用100mm×100mm木方或Ф48钢管，间距不大于1000mm 更多精品行政 　　模板工程的主要施工方法及技术措施 　　1、本工程墙体预制木模以轴间尺寸为基准，按照轴线位置拼制整体模板，地下室外墙支模支到楼板上皮，地下室内墙支模支到楼板底。内、外墙体全部采用15mm厚多层板为面，90mm×50mm木方为带，带间距中到中不得大于200mm；横杠采用50mm×100mm双拼木方或双拼Ф48标准架子钢管，间距不得大于500mm，穿墙螺栓固定，螺栓间距不得大于500mm，螺栓采用Φ14钢筋。内隔墙采用普通穿墙螺栓，硬塑穿套（PVc套管，充当墙支子），以便于穿墙螺栓拆除，地下室防水混凝土外墙则必须采用带止水钢板的穿墙螺栓（临空墙除外，先加螺栓、后放模板）。支撑采用木方或钢管，支撑上口用钢管连拉带顶，下口用钢支柱，地下室外墙外侧支顶在边坡上。因层高较高，模板加固方法如下：竖杠200mm一道，横杠400mm一道，穿墙螺栓间距为400mm，斜支撑横向一道、竖向设四道。其他加固方法见详图。 　　2、本工程柱子采用预制四片木模拼装，15mm厚多层板为面，90mm×50mm木方为肋，肋间距不得大于200mm。为使模板平整，多层板之间用木条钉牢，模板块与模板块之间用胶条粘贴密实。独立柱单边尺寸大于800mm，在中部可做一道穿柱螺栓，螺栓以采用Φ16为宜，竖向间距不大于500mm，螺栓孔应做硬塑穿套（PVc套管）。柱外围用螺栓、木方加固，加固时每侧不少于两根木方，斜支撑采用木方或钢管，下支脚顶在地锚上。柱模支模应支到梁底，调整垂直，防止倾倒，打灰前需划出标高线，柱头用预制的四块模板并留出梁豁。柱模加固后用水泥砂浆或海绵条找平，阳角封缝亦用海绵条。柱内必须放支子，支子距地面以50mm-100mm为宜（第一排），上口亦用支子。加固方法详见附图。 　　3、楼板采用15mm厚多层板，50mm×90mm木方为小楞，小楞间距不大于200mm，大楞用100mm×100mm木方或Ф48钢管，间距不大于1000mm。非标准层层高部位用100mm×100mm木方做排架，立杆间距1200mm,设三道水平拉杆。 　　4、框架梁采用三面拼装模，15mm厚多层板为面，50mm×90mm木方为肋，肋间距不大于200mm。梁底排架木楞用50mm×90mm木方，纵向设置间距不大于200mm。大楞用100mm×100mm木方，其间距不大于700mm。100mm×100mm木方立柱或钢管立柱，单梁横断面不得少于两根，纵向间距不大于700mm。当梁截面大于600mm时，在梁中腰设一道Φ14的穿梁螺栓，间距不大于500mm。在墙、梁、柱模下端必须留有清扫口，完成清理后浇筑混凝土前应把清扫口封堵平整、严密、牢固。检查时应注意边角，加固时应反复调整，以确保位置准确、牢固。浇筑混凝土前应再次调整梁的标高、垂直（梁起拱1--2%0）。 　　5、在地下跨空层结构部分搭设满堂红钢管脚手架。用双拼ф48标准架子钢管立杆，间距不大于，大横杆应与周边结构墙、柱顶牢，没有墙柱的部位用钢丝绳、花兰螺栓与地锚拉接加固，大横杆间距不大于。顶部大横杆应为双拼，小横杆不大于，架子上满铺50mm厚脚手板，架子搭至距梁底处，在该架上支搭顶板梁排架，排架立柱下垫100mmX100mm木方。 　　6、楼梯为梁式楼梯，模板以15mm厚多层板为面，50mm×90mm木方为龙骨，100mm×100mm木方为立柱，楼梯踏步用25mm厚的木板支模（内侧刨光），随楼板施工。 　　7、独立柱、墙体模板加固地锚，应在浇筑底板及各层楼板混凝土前安装到位，地锚应使用不小于Ф22钢筋制作，安装时应将地锚支腿放在楼板钢筋下或梁铁下，地锚露出混凝土表面不得少于100mm,具体详见右图。 　　8、地下室部分，底板与墙体时支模，墙体内侧采用吊模，吊模下端用ф25短筋垫在底板上铁上，间距。内、外模用带有止水钢板的穿墙螺栓固定。 　　9、木模板计算： 　　已知：用15mm厚多层板组装墙模板，墙厚300mm，墙高H=5m，施工气温为T=0，掺具有缓凝作用的外加剂，B1=，混凝土坍落度系数B2=，混凝土浇筑速度为V=/h，其中立杠（50mmX90mm）间距b=200mm，横杠（2X50mmX90mm）间距l=500mm，选用m14穿墙螺栓，对拉螺栓纵向、横向间距均为L=500mm，rc=24kn/m3。 　　（一）（当墙厚大于100mm时，强度验算仅考虑新浇混凝土侧压力与倾倒混凝土时产生的荷载）。 　　（1）新浇混凝土的侧压力（F1）： 　　t0=200/（T+15）=200/（10+15）=8 　　=/m