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7451电绞安装设计模板.doc
7451材料道
绞
车
安
装
设
计
夹河煤矿运搬工区
二0一五年三月
设 计 审 批
编制单位 年 月 日
编 制 人 年 月 日
审 核 年 月 日
机电副总 年 月 日
目 录
绞车基础设计.........................1
二、绞车选型计算.........................2
三、绞车验收......................... ...4
一、斜巷绞车基础设计说明
1、电绞最突出部分与最近轨道的间距不得小于0.5m。
2、绞车滚筒中心线应与斜巷轨道中心线重合,安装牢固,方便操作。做到不爬绳、不咬绳、不跳绳,排列整齐。
3、绞车基础要符合绞车生产厂家设计要求。地脚螺丝或垫圈应符合小电绞地脚孔要求。
4、电绞底梁用18#槽钢焊制,并用Φ22mm长100mm螺栓将底梁和电绞连成一体。
5、挖绞车基础必须严格按电绞基础尺寸要求施工,找到实底或硬底,绞车基础上平面要求水平。
6、绞车基础的固定:在基础底板打10根(前面4根,后面6根)直径22mm,长度2400mm的等强锚杆,抗拔力不小于80kN/根,并使之与电绞底梁连为一体。
二、绞车的选型计算
7451 材料道根据现场实际,为满足支架运输的需要,安装两台JY-6(90KW )对拉电绞,使用Φ21.5mm钢丝绳。
选型计算
1、公式参数及意义
F= NG(sinα±f1cosα)+MP.LP(sinα±f2cosα)kg
式中:
F ------运输设备所需牵引力。
G------一吨标准物料矿车自重1500kg;
N------牵引矿车数量 辆
f1------车辆在轨道上运行时的实测阻力系数,无实测值时,可采用0.01~0.015;
f2-----钢丝绳在运行中的实测阻力系数,无实测值时,可采用0.1~0.4;
MP-----钢丝绳单位长度的质量0.889kg/m;
LP-----斜井中产生最大拉力处至绞车滚筒切点的钢丝绳长度 m。
2.绞车的选型计算及验算
根据巷道的状况,取值如下:最大倾角α=±10°,L=950m,MP= 1.6kg/m,支架最大重量12893kg;平板车重量500kg
支架向上拉,取“+”,Φ=21.5mm,f1=0.015,f2=0.2。
F=(12893+500)×(sin10°+0.015cos10°)+ 1.6×950(sin10°+0.2cos10°)kg
=3086kg
①JY-90KW电绞牵引力为7100 kg﹥3086 kg,合格
②Φ21.5mm钢丝绳破断力为27150 kg
安全系数﹕n=27150 kg/3086= 8.7﹥6.5 。符合《煤矿安全规程》,合格
三、验收报告
矿领导、各职能科室
7451材料道的电绞由运搬工区负责基础施工和安装,现已施工完毕,经运搬工区提出竣工验收申请,矿领导组织相关人员进行现场验收,同意该斜巷运行,现将验收人员的具体名单列表如下:
单 位 参 加
人 员 职
务 验收
时间 是否同意
绞车运行 运搬工区 安全生产部(技术) 安全生产部(安全) 矿领导
绞车牵引力计算
选型计算
1、公式参数及意义
F= G(sinα±f1cosα)+MP.LP(sinα±f2cosα)kg
式中:
F ------运输设备所需牵引力。
G------移变自重1000kg;
f1------车辆在轨道上运行时的实测阻力系数,无实测值时,可采用0.01~0.015;
f2-----钢丝绳在运行中的实测阻力系数,无实测值时,可采用0.1~0.4;
MP-----钢丝绳单位长度的质量1.6kg/m;
LP-----斜井中产生最大拉力处至绞车滚筒切点的钢丝绳长度 m。
⑴、-1200行人暗斜井使用JY-6(90kw)α=+21°,L=630m,Φ=21.5mm MP= 1.6kg/m,f1=0.015,f2=0.2。移变向上拉,取“+”
F=10000×(sin21°+0.015cos21°)+ 1.6×630(sin21°-0.2cos21°)kg
=10000×(0.358-0.015×0.9335) +1.6×300(0.358-0.2×0.9335)kg
=3521kg
①JD-55KW电绞牵引力为5510 kg﹥3521kg,合格
②Φ21.5mm钢丝绳破断力为27150 kg
安全系数﹕n=27150 kg/3521kg = 6.3。符合《煤矿安全规程》,合格
7448运输机道使用JD-55kw绞车松
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