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沸腾焙烧岗位安全操作规程 　　1.岗位主要任务：将原料供料岗位提供的合格硫精矿送入沸腾炉中，经高温沸腾焙烧，制得二氧化硫（SO2）气体和铁精矿。 　　2.岗位工艺流程简介： 　　 　　 　　 　　 　　 　　 原料仓 　　 　　 　　 ? 　　 　　 　　 加料皮带 　　 　　 　　 ? 　　 　　 　　 沸腾炉 　　 　　 　　 ? 　　 　　 　　 余热锅炉 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 炉底风机 　　 　　 　　 　　 　　将原料岗位供给的合格原料从原料仓中用加料皮带均匀的加入沸腾炉，沸腾炉底风机供给硫精矿沸腾燃烧的足够氧量，经高温焙烧后制得二氧化硫高温炉气供给锅炉产汽发电和制酸，同时产出铁精矿。 　　3.岗位主要控制指标 　　 　　 　　 　　 　　 　　 操作指标 　　 　　 　　 控制参数 　　 　　 　　 操作指标 　　 　　 　　 控制参数 　　 　　 　　 　　 　　 炉底压力 　　 　　 　　 1100-1300mm.H2O 　　 　　 　　 炉底风机油温 　　 　　 　　 ≤40 　　 　　 　　 　　 　　 炉底温度 　　 　　 　　 850—950 　　 　　 　　 炉底风机轴温 　　 　　 　　 ≤60 　　 　　 　　 　　 　　 铁精矿 　　 含铁量 　　 　　 　　 ≥60% 　　 　　 　　 铁精矿 　　 残硫量 　　 　　 　　 ≤1% 　　 　　 　　 　　 　　 　　4.本岗位主要设备一览表 　　 　　 　　 　　 　　 序号 　　 　　 　　 设备名称 　　 　　 　　 规格型号 　　 　　 　　 序号 　　 　　 　　 设备名称 　　 　　 　　 规格型号 　　 　　 　　 　　 　　 1 　　 　　 　　 原料仓 　　 　　 　　 ? 　　 　　 　　 4 　　 　　 　　 炉底风机 　　 　　 　　 ? 　　 　　 　　 　　 　　 2 　　 　　 　　 加料皮带 　　 　　 　　 ? 　　 　　 　　 5 　　 　　 　　 炉底风机电机 　　 　　 　　 ? 　　 　　 　　 　　 　　 3 　　 　　 　　 沸腾炉 　　 　　 　　 ? 　　 　　 　　 6 　　 　　 　　 升温油枪 　　 　　 　　 ? 　　 　　 　　 　　 　　5.沸腾炉操作安全注意事项 　　5.1沸腾炉的开车点火升温 　　5.1.1沸腾炉点火升温时，应严格遵守点火步骤。用柴油点火，必须先清理炉内积油，开启风机引风10分钟，待炉内氧含量达到18%才能点火；点火时，用油棉纱引燃油枪，先开风机后开油为原则。 　　5.1.2在点火升温过程中，作业人员应站在喷油枪的侧后方，不得擅自离开油枪岗位； 　　5.1.3发现油枪熄火必须立即点火，一次点火不成功，要立即关闭喷油；再次点火时，必须引风10分钟以上，充分置换炉膛内柴油蒸汽后，方可进行点火升温工作。 　　5.2沸腾炉的正常运行操作 　　5.2.1沸腾炉在正常运行中，温度必须控制在工艺操作指标范围内，防止高温结疤，低温熄火；炉口应维持微负压，以防喷火。本岗位各层楼面、平台（特别是沸腾炉附近）不得堆放易燃易爆（如：油料、木柴、氧气瓶、乙炔气瓶、电石等）物品。 　　5.2.2清理下料口积料时，必须穿戴齐全防火服、防护眼镜等防护用品；并且要在加料机减料的同时进行清理，并注意闪躲，防止炉内矿渣及炉气喷出灼伤。