罐区岗位安全技术操作规程.docVIP

罐区岗位安全技术操作规程 　　（一）本工段范围内危险品各类及特性 　　罐区包括中间罐区（精甲醇罐、粗甲醇罐、轻柴油罐、异丁基油罐）、成品罐区、液化气站，其中甲醇罐区共有3个成品罐（容积26500m3），中间产品罐7个（2个5000m3，2个1000m3，1个800m3，2个300m3），正常生产过程中都贮存有大量的危化品。 　　1、甲醇CH3OH 　　存在部位：中间罐区、成品罐区所属的管线及罐内。 　　物化性质：在标准状态下，甲醇的沸点64.7、熔点-94.78、燃点464、临界温度240、临界压力78.7atm、在20时甲醇的比重为0.791t/m3。遇热、明火或氧化剂易着火。 　　毒性：属低毒性，主查对上呼吸道的刺激和腐蚀作用，浓度过高时直接接触部位可引起碱性化学灼伤，对皮肤、眼睛、气管、肺、中枢神经均有很大的影响。 　　2、异丁基油 　　存在部位：中间罐区异丁基油罐 　　物化性质：异丁基油为甲醇精馏产生的副产品，成份很复杂，主要为丙酮、乙醇、二甲醚等高级醇和高级烷烃，属易燃易爆品。 　　3、液化石油气 　　存在部位：罐区1339工段液化气站。 　　存在数量：本工段设有两个卧式储存量分别为100m3的液化气储罐T-3901A/B。 　　物化特性：液化气主要成分含有丙烷、丙烯、丁烷、异丁烷、丁烯、异丁烯等低分子类，无色气体或黄柠色油状液体、特殊臭味。液化石油气常压下为气态，具有气体性质，经过降温和加压处理后成为液态，密度增大。闪点为-74，引燃温度为426～537，爆炸极限为5%～9.65%。液态的液化气挥发性较强，有液态挥发成气体时，其体积扩大250～300倍，其热值大，最高燃烧温度可达1900，体积膨胀系数约为水的10～16倍，相对密度为空气的1.56倍，易在低洼处沉积。 　　主要危害：气体泄漏扩散与空气形成爆炸性混合物，遇明火燃烧爆炸，造成人员伤亡、财产损失、环境破坏。 　　3、柴油 　　存在部位：中间罐区300m3储罐一个。 　　物化特性：柴油为稍有粘性的棕色液体，柴油闪点：48-120℃，相对密度：0.87～0.9。遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。如遇着火可用雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土灭火。皮肤接触可为主要吸收途径，可致急性肾脏损害，柴油可引起接触性皮炎、油性痤疮，吸入其雾滴或液体呛入可引起吸入性肺炎；柴油废气可引起眼、鼻刺激症状，头晕及头痛。 　　（二）日常操作安全技术规程 　　1、安全规程 　　（1）本工段已形成祥尽的操作规程，操作人员严格按照操作法进行操作。 　　（2）改变或调整工艺指标，必须逐一上报审批，并经下达后方能进行，不得随意调改。 　　（3）操作人员必须坚守岗位，监控及调节工况，不能擅自离岗或干与本职工作有冲突的工作。 　　（4）种类联锁，声光报警，安全附件未经审批不能随意解除或切断。 　　（5）罐区属于甲类火灾危险场所，储存介质具有易燃、易爆、有毒和腐蚀性等特性。 　　（6）现场巡检内容：检查仪表的指示是否正确；槽罐呼吸系统是否正常，是否超温、超压；检查现场槽罐、管道、法兰有无跑、冒、滴、漏现象；检查泵有无跑、冒、滴、漏现象；油杯、油位是否正常；若泵运行，检查泵有无异音，泵的电机电流、轴承温度、出口压力是否正常；消防器材是否完好备用；罐区是否有未经允许进入的闲杂人员。 　　（7）检查罐区所有储罐接地线是否完好，且接地电阻小于10欧姆，每年雷雨季节前检查一次； 　　（8）储罐内液位高度必须低于消防泡沫剂进口400毫米； 　　（9）当夏季温度超过30时，打开甲醇储罐上的喷淋水，以降低罐内甲醇的温度。 　　（10）可靠隔离进入罐内作业的设备必须和其他设备、管道可靠隔离，绝不允许其他系统中的介质进入检修的罐内。 　　（11）切断电源有搅拌机机械装置的设备，进入罐内作业前应把传动带卸下，启动机械的电机电源断开，如取下保险丝、拉下闸刀等，并上锁使在检修中不能启动机械装置，再在电源处挂上“有人检修，禁止合闸”的警告牌。上述措施采取后应有人检查确认。 　　（12）凡用惰性气体置换过的设备，入罐前必须用空气置换惰性气体，并对罐内空气中的含氧量进行测定。罐内动火作业除了罐内空气中的可燃气体含量符合动火规定外，氢含量应在18％～21％的范围。若罐内介质有毒，还应测量罐内空气中有毒物质的浓度。 　　（13）罐外监护罐内作业一般应指派两人以上作罐外监护。监护人应了解介质的理化性能、毒性、中毒症状和火灾、爆炸情况；监护人应位于能经常看见作业罐内全部操作人员的位置，眼光不得离开操作人员；监护人除了向罐内作业人员递送工具、材料外，不得从事其他工作，更不准擅离岗位；发现罐内有异常时，立即召集急救人员，设法将罐内受害人员救出，监护人应从事罐外的急救工作；如果没有代