正确执行安全帽新标准.docVIP

正确执行安全帽新标准 　　自2007年12月1日起实施的国家标准GB2811-2007《安全帽》(以下简称新标准)，是对GB2811-1989版《安全帽》标准的修订，新标准加强了对安全帽技术性能的要求，总体要求更加系统、完整，实现了和国际发达国家和地区的基本接轨。 　　??新标准的实施，促进了我国安全帽产品质量的提高，生产者和使用者防护意识得到了加强。为了更准确、深入的理解该标准，现就新旧标准的技术内容进行对照，解析新旧标准中的技术指标，使该标准能够得到更好的理解和实施。 　　??新旧标准对比 　　??在GB2811-2007《安全帽》中，对比原有的安全帽标准，从分类到技术要求都作出了一定的补充和修改，对比情况见表1。 　　 　　??安全帽新标准变化内容的解析 　　??从表1可以看出，新版安全帽国家标准主要在分类、下颏带要求及强度、质量、安全帽冲击、穿刺性能方面对原有标准做出了修改。 　　??1.安全帽分类的修订 　　??在新标准中取消了原有标准对安全帽T类(特殊型)的分类，原有标准规定了5种不同性能搭配的特殊型安全帽，分别为T1(具有阻燃功能)、T2(具有抗压功能)、T3(具有抗压、防静电、阻燃功能)T4带电(具有电绝缘性能)、T5低温(具有耐低温性能)，而随着现代工业技术及产品技术的发展，人们的防护需求发生了变化，5种固定特殊技术性能的搭配已不能满足现代工业生产的需要，故在新标准中将5种固定搭配的特殊型分类取消，统一归纳为特殊性能，包含了阻燃性能、防静电性能、电绝缘性能、抗压性能和耐低温性。生产者可以依据使用的需要将5种特殊性能进行组合生产特殊型安全帽，大大增加了安全帽在现代工业生产中的适用性，完善了安全帽的防护功能，提高了在作业中安全帽对作业人员的防护效果。 　　??2.下颏带及强度 　　??在老标准中，对下颏带的要求分为有后箍帽衬和无后箍帽衬两种，因为当时大部分安全帽的帽衬以棉织带为主，而棉织帽衬的脑后位置没有可调节松紧的后箍，只由系带来固定安全帽，但系带会出现松脱现象，导致安全帽在受到坠物打击时意外脱落，所以要求下颏带应为“Y”型，起到固定安全帽的作用。而塑料帽衬具有可调节松紧的帽箍，解决了棉织带衬固定不牢的问题，所以对下颏带的要求为单根，这时下颏带主要起辅助固定作用。 　　??随着产品技术的更新，人体工效学在产品设计中大量应用，使得安全帽与头部的贴合度与稳定度大大增强，现在安全帽主要为化纤带与塑料帽衬相结合的方式，既有较好的强度又保证了佩戴的稳定性，而棉织带衬已逐渐退出了市场，国外一些先进的安全帽也都将下颏带作为选配部件，所以在新安全帽国家标准中没有要求所有安全帽都必须配有下颏带，只是规定了下颏带的尺寸，但要求帽箍应根据安全帽标识中明示的适用头围尺寸可进行调整。这点与国际先进标准保持一致，在保证安全性的前提下对产品样式不做严格要求，有利于产品技术的发展与提高。 　　??经研究及大量实例表明，在安全帽使用过程中，由于下颏带强度过大，在碰撞或坠落发生时很可能对作业人员颈部造成伤害，严重的可造成人员窒息，所以新标准将下颏带强度控制在150N~250N之间，保证下颏带应有的强度，同时又可使下颏带在必要时发生断裂，保护人员颈部免受伤害。 　　??在实际使用中，虽然帽箍提高了安全帽的佩戴稳定性，但下颏带一方面可以辅助帽箍加强佩戴稳定性，另一方面可使佩戴更加便利，即使安全帽意外脱落，作业人员可迅速将其戴好，确保了防护的及时性，避免因安全帽意外脱落造成的伤害。在实际使用中若购买的安全帽配有下颏带，各单位应按照厂商的要求及产品使用说明书系好下颏带。企业也可根据自身作业环境特点，决定是否选择有下颏带的安全帽并对使用者提出相关要求。 　　??综上，当所购置的安全帽配有下颏带时，应将下颏带系好，配合帽箍来保持佩戴的稳定性。 　　??3.安全帽的质量 　　??随着产品生产技术及材料的发展，轻量化，高强度的材料在生产领域广泛应用，安全帽在保证安全性的同时越来越多地考虑佩戴的舒适性，新材料在安全帽生产中的应用使安全帽的质量向轻量化发展，因此在新标准中降低安全帽的质量，增强佩戴舒适性，起到引导产品发展方向的作用。 　　??4.冲击吸收性能 　　??冲击吸收性能新旧标准在预处理温度上基本保持一致，只是将原有的35预处理取消，因为随环境变化，该温度已不能称为一个极限温度，已失去了安全性能测试的意义。新标准中将原标准中的淋水改为浸水，同时增加了紫外线照射预处理，规定帽壳不得有碎片脱落。改为浸水是更好的考察模拟雨雪环境下安全帽的安全性能，在实际使用中帽衬可能完全被雨雪浸透，淋水处理不能较好地模拟这一情况，因此将淋水处理改为浸水处理。紫外线照射预处理是为了杜绝生产企业在生产过程中使用再生料制造安全帽，由于再生料价格低廉，且材料本身纯度及一致性较低，其力学性