多单体固相接枝聚丙烯及其在聚丙烯滑石粉复合材料中的使用.pdfVIP

摘 要 本文采用固相法对等规聚丙烯 PP 进行多单体接枝改性 在过氧化物引发剂的 作用下 以苯乙烯 St 为共单体 将甲基丙烯酸缩水甘油酯 GMA 接枝到聚丙烯 分子侧链上 系统研究了反应时间 单体浓度 单体比以及引发剂浓度对接枝反应的 影响 采用化学滴定法测定接枝率 利用红外光谱 FTIR 示差扫描量热分析 DSC 凝胶渗透色谱 GPC 分别研究了GMA/St 固相接枝聚丙烯 PP-g-GMA-St 的微观 结构 熔融和结晶行为以及分子量分布 结果表明通过调整反应条件能够控制接枝率 极性单体的引入导致了 PP 熔融温度 Tm 和结晶度 X c 升高 由于接枝侧链能够 起到成核剂的作用 促进了异相成核 结晶速度和结晶温度 Tc 都增加 与单单体 接枝相比 多单体接枝时接枝率和分子量较高 分子量分布变窄 以上述固相接枝物PP-g-GMA-St 为增容剂 制备了PP/滑石粉 talc 复合材料 研究了talc 和PP-g-GMA-St 的含量对复合材料的微观结构 力学性能 熔融和结晶行 为的影响 结果表明 滑石粉的加入破坏了复合材料中 PP 相分子链的有序堆积 使 其熔融温度 T 显著下降 但同时起异相成核的作用 提高了结晶温度 T 由于 m c PP-g-GMA-St 起增容剂的作用 PP-g-GMA-St 的加入进一步降低了复合材料中PP 相 的T 同时促进了PP 与talc 之间的相互作用 有利于talc 对PP 的异相成核作用 m 进一步提高PP 相熔体的结晶温度Tc 在加工过程中 滑石粉在聚丙烯基体中被剥离 并均匀分散 片层厚度减小 导致复合材料的弯曲模量和韧性提高 值得强调的是增 容剂PP-g-GMA-St 提高了PP/talc 复合材料熔体的粘度 PP- g-GMA-St 易于进入talc 的层间 这些因素使滑石粉进一步剥离 同时增容剂PP-g-GMA-St 的加入也有效地改 善了PP/talc 复合材料的界面粘接 使PP/talc 复合材料的韧性进一步提高 当talc 的 填充量为20 wt.% PP-g-GMA-St 的加入量为2.5 wt.%时 得到的PP/talc 复合材料性 能最佳 关键词 聚丙烯 多单体接枝 固相接枝 滑石粉 复合材料 I Abstract The isotactic polypropylene (PP) was modified by solid phase graft copolymerization with glycidyl methylacrylate (GMA) and styrene (St), using benzoyl peroxide (BPO) as the initiator and xylene as the interfacial agent. The influence factors including the reaction time, the concentration of initiator and monomer and monomer ratio were systematically investigated. The degree of grafting (DG) was measured by chemical titration. FTIR spectra, differential scanning calorimetry (DSC) and gel permeation chromatography (GPC) were