物流工程案例集 第3部分 运输搬运系统分析 第14章 建筑工地搬运设备与技术.pptVIP

* * 第十四章 建筑工地搬运设备与技术 案例三十 创新攀“高”—— Smart System物料搬运系统在高层建筑工地的应用 案例三十一 小工具大作用—— 大型混凝土构件陆地搬运技术 * * 案例三十 创新攀“高”—— Smart System物料搬运系统在高层建筑工地的应用 一、案例背景 日本某建筑公司开发了一种适用于高层建筑工地的物料搬运系统Smart System，并投入了使用。这是一种由计算机集成控制的自动化物料搬运系统，可极大地提高建筑构件的提升和搬运效率，以及整个工程的施工管理效率。它替代了传统的塔式起重机作业，使建筑工地能进行全天施工，据该公司宣称，这是世界上首次将物料搬运系统应用在高层建筑工地。在Smart System基础上，该公司还开发了一种适用于超高层建筑工地的物料搬运系统New Smart System。 * * 案例三十 创新攀“高”—— Smart System物料搬运系统在高层建筑工地的应用 二、案例分析 (一) Smart System的设计思路 从一定意义上讲，建筑工地实际上是一个特殊的装配车间，建筑构件的提升和搬运可通过物料搬运系统高效地完成。 * * 二、案例分析 (二) Smart System的系统组成 该系统由支撑系统、物料搬运系统、控制室和外防护层等组成。 　 案例三十 创新攀“高”—— Smart System物料搬运系统在高层建筑工地的应用 * * 案例三十 创新攀“高”—— Smart System物料搬运系统在高层建筑工地的应用 二、案例分析 (四) Smart System特性 1．先将四个立柱安装在地基上，然后将Smart System的顶部结构安装在立柱上。 2．利用立柱液压提升系统将屋顶结构提升到正常工作位置。 3．随着楼层的升高，整个物料搬运系统，也随之升高，直至顶层建筑物完工。 * * 案例三十 创新攀“高”—— Smart System物料搬运系统在高层建筑工地的应用 二、案例分析 (四) Smart System特性 1．该系统可将工地、现场办公室、总部以及预制件加工厂联网，通过监控摄像机、便携式终端及温度、风速等传感器，将现场数据传送到对应的管理部门，可及时、有效地控制和管理工程进度，组织生产和运输， 进行成本核算等。 2．充分利用物料搬运系统的优势，多吊点同时作业，极大地提高生产效率。 3．施工不受气候因素的影响，全天作业，也改善了工人的工作环境。 * * 案例三十 创新攀“高”—— Smart System物料搬运系统在高层建筑工地的应用 二、案例分析 (五) New Smart System New Smart System 由支撑结构、物料搬运系统和提升系统等组成，现场施工外观见下图。 * * 案例三十 创新攀“高”—— Smart System物料搬运系统在高层建筑工地的应用 三、案例总结与启示 目前的建筑业呈现两个比较明显的特征： 1.高层建筑越来越多； 2.建筑工期要求越来越短。 本案例中的搬运系统设计正是为了满足这种社会需求。建筑业的搬运，与生产搬运相似，只是将整个过程“搬”到了室外，“搬”到了高处，因此，安全性是其重点考虑的因素之一。 在日益进步的社会中，对于逐渐提高的建筑标准，需要相应的物料搬运装置。开发新的技术、新的设备，可以解决施工过程中的难题，并会对整个行业有深远影响。 * * 案例三十 创新攀“高”—— Smart System物料搬运系统在高层建筑工地的应用 资料来源：肖立群，Smart System物料搬运系统在高层建筑工地的应用，《起重运输机械》，2001年第3期。 整理：黄东阳、杨玥、姜盼。 制作：周苹 * * 案例三十一 小工具大作用—— 大型混凝土构件陆地搬运技术 一、案例背景 广西钦州港二期工程位于一期工程的上游，与一期工程相接，水工结构为两个3000吨散杂货重力式码头，码头岸线设计长460m，实际竣工长为460.8m，墙身采用大直径钢筋混凝土构件结构。构件外径为14.9m，总高度为14.2m，分上下两节，其高度分别为7.7m和6.5m，共30个构件60节。单件最大重量为380t。构件基础采用抛石基床，其内回填中粗砂，上面安装井字形盖板共计29件，单件重440t。 * * 二、案例分析 (一) 构件陆地搬运方式的确定 根据现场情况，构件出运时要跨越现场进港铁路，困难较大，因此借鉴船体下水的工艺，采用气囊运输方案。 案例三十一 小工具大作用—— 大型混凝土构件陆地搬运技术 * * 二、案例分析 (二) 气囊运输