长沙水泵厂长沙工业泵厂沈阳水泵厂斜流泵基本知识、安装调试和日常运行维护.pptVIP

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  • 2018-06-07 发布于浙江
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长沙水泵厂长沙工业泵厂沈阳水泵厂斜流泵基本知识、安装调试和日常运行维护.ppt

长沙水泵厂长沙工业泵厂沈阳水泵厂斜流泵基本知识、安装调试和日常运行维护

3、启动与停车 1 清除泵吸水池内所有杂物,如木块、砖头、纤维、织品、金属丝等,并在泵运行时,防止有新的杂物继续进入泵的吸水池。 2 检查泵吸水池内的水位是否在最小淹没深度以上,若小于规定值,则泵运行时可能会产生旋涡并将空气带入泵内,引起振动和泵汽蚀,此时应增加泵的淹没深度。 3?检查填料的压紧程度,不要太紧或太松;同时注意填料压盖是否压得均匀。 4??安装好出口压力表,以检测系统阻力。 5 检查机组冷却润滑水系统的流量是否正常,并且一定要在泵起动之前向机组供水5分钟以上。 3.1启动前的准备 做好启动前的准备后,可按下列顺序启动和停车: 1?排气阀处于工作状态; 2主泵起动。 3.2 启动与停车方法 通常立式斜流泵的启动有两种方法: 1 排出阀关闭状态下的启闭方法 1.1 泵和排出阀门同时启动,前10秒阀门快开,阀门在30秒内由开启至全开; 1.2 停车时阀门与泵电机联锁,当阀门关闭30°时,泵电机断开电源,阀门关闭时间为45秒。 2? 排出阀打开状态下的启闭方法 2.1 先将阀门开至30°位置,主泵启动,阀门继续开启到全开。 2.2 停车时应在阀门关闭到15°位置时,泵电机断开电源,然后再慢慢关闭出口阀,阀门关闭时间为45秒。 在并联运行的循环水泵系统中,当一台泵正常运行,需要开启另一台泵时,必须采用上述第一种启动方式,即闭阀启动。 小心:水泵在真空状态下,千万不能起动。由于停车后,系统产生回流,会在泵内引起真空,由于泵体内流速的急剧变化,造成压力急剧变化,此时若马上开机,会在泵内产生水锤,对泵机组造成破坏。在泵重新起动之前,要有足够的时间让空气进入泵内,以消除真空。 ? 4、运行与维护 1.1 泵无吐出(即排出阀关闭)不能运行,对于比转数ns≤350的泵,可短时间运行,但运行时间不能超过1分钟。 1.2 注意橡胶轴承的润滑水和电机的冷却水是否正常,如果水的流量减少,轴承将会升温。 1.3 观察和测量泵的振动和噪音,如有异常(如振动大,噪音大)应停泵慎重检查。 1.4 调整填料的压紧程度,以有少量的水连续不断地从填料函处冒出为准;慢慢紧固填料,直到它变成稳定状态后再拧紧压盖,检查是否发热。 1.5 检查压力表和电流计的读数,如果数值突然变化,则意味着可能有问题,继续观察数值的变化。 1.6 尽可能详细地作好运行日志,如有故障更要记录完备。 1运行注意事项 排出阀关闭的同时,泵的电源应切断。泵组润滑冷却水需在泵组完全停止运行后方可停止供给。当发生事故停机发生后,应在阀门关闭到15°位置时,泵电机断开电源,然后再慢慢关闭出口阀,阀门关闭时间为45秒。 2停车注意事项 3.1 泵的维护 安装完套筒联轴器后,在上下两端缝隙处涂上密封胶,以防止有水进入造成轴端生锈导致套筒联轴器拆卸困难。 在保存橡胶轴承时,要注意:用油纸或塑料袋封住橡胶轴承,放在木箱中保存。不要将重物压在轴承上,以防橡胶及外壳变形。保存时不要让橡胶轴承接触油或溶剂,因为这些会使得橡胶变质或澎涨,内径变小,导致轴承不能用。在装配橡胶轴承时,可用水或甘油润滑橡胶表面以便轴承容易装入,不要使用油脂、肥皂水和洗涤剂等,以免橡胶涨大,使得轴套与轴承的间隙减小,造成橡胶烧坏。 3 泵的维护与维修 3.2 运行检查 泵在运行中要作好运行日志,如实记录运行情况;运行日志最少应包括下列内容:开、停机时间,测量数据时间(数据包括:电机测点温度、吸入水位、排出压力、振动、噪音、电流、电压、频率等)及有无异常情况。 泵运行中要坚持每周一次的泵组巡视,巡视中记录好运行日志的内容,并检查以下项目:填料函是否有适量的泄漏、管路系统是否有泄漏、机组电机的振动和测点温度。为了及早发现泵运行中出现的异常,根据经验可用探棒在泵盖板处探听泵内部的声音,能及时有效的发现泵运行的异常情况。 3.3 泵的维修 在泵维修时要更换填料,经常检查电机、泵联轴器上的联接紧固件。大修时,将可抽出部件吊出、拆卸;检查易损件、旋转部件和其他零件损坏情况,检查所有紧固件是否有松动和损坏,决定更换哪些零件,大修时还需清理进水流道。 在泵停用期时维护应更换旧填料;每周转动一下泵轴;长时间不用或在冰冻时期,应将进水位降到泵体以下。 3.4 泵出现故障后到现场需要了解的数据 电机空载运行数据;带负荷运行后电机支座上法兰、泵支撑板等位置各方向振动值;进水池水位;电流表读数、出口压力表读数、出口压力表安装位置(距进水池水位高度);润滑水系统压力表读数;泵出口伸缩节安装情况;进水流道布置是否符合图纸要求等。 谢谢! 4.3 将已装好导轴承a和密封环的导叶体吊至组装好的下主轴上方,慢慢放下,使导叶体穿过轴与叶轮室配合面接触,将导叶体

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