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随焊锤击法 华侨大学 随焊锤击法 将锤击方法在焊接进行的过程中使用就构成了本方法。由于电弧刚刚加热过的焊缝金属的温度较髙，因此，只需很小的力就可以使其产生较大的塑性延展变形，从而抵消焊缝及其附近区域的缩短变形，达到控制焊接变形和降低焊接残余应力的目的。当锤击点处于焊缝的脆性温度区两侧时，则可以起到避免焊接热裂纹的作用。随焊锤击的实施方案如图所示，将一空气锤置于焊枪后方，与焊枪联动，锤头制成以三点或四点施力的方式，当需要强化焊缝时，采用三点式锤头，当需要强化焊趾时，采用四点式锤头。 随焊锤击实施方案 1—焊枪 2—空气锤 3—固定平台 4—锤头 5—工件 焊接方向 锤的前两个施力用于焊缝脆性温度区间两侧。其他施力点作用于焊缝或焊趾。 距离 沿焊缝中心线温度分布 沿焊缝中心线温度分布 两种随焊锤击方式 a） 强化焊趾 b） 强化焊缝 随焊锤击法 对于热裂倾向比较严重的2A12T4铝合金薄板(500mm*400mm)，采用随焊锤击工艺和常规焊接的情况相比，纵向收缩量和横向收缩量都明显减小，挠曲变形降低到不足常规焊的1/10，纵向和横向残余应力的峰值也显著下降，并且避免了热裂纹的产生。随焊锤击技术不仅可以减小变形，降低残余应力，防止焊接热裂纹，而且可以使焊缝的力学性能得到改善。与常规焊相比，焊接接头的抗拉强度由265MPa提高到334MPa，伸长率由72%提高4.