港口工程混凝土结构规范与质量控制.pptVIP

粉煤灰是热电厂的工业废料，受燃煤品种、产地， 燃烧工艺、排放地点等的影响，有较大的不均匀性， 只有经过重新加工的品牌商品灰，质量才有所保证。 国内外大量实验和工程实践表明，在混凝土内 掺入优质粉煤灰，取代部分水泥和细骨料，在保证 混凝土强度等级、稠度要求和充分潮湿养护（不少 于14d）的前提下，不仅可以节能、节省水泥、降 低工程造价、改善混凝土施工和易性、可泵性，提 高后期强度，消除混凝土泌水离析带来的混凝土质 量问题，而且可以显著提高抵抗抗氯离子扩散性的 能力抗碳化能力和不透水性、抗碱－骨料能力、抗 硫酸性、增强对钢筋的防腐性能、以及降低温度应 * 力等。海工钢筋混凝土的浪溅区，目前普遍存在严重 的钢筋腐蚀破坏问题，为保证掺粉煤灰的混凝土能显 著提高其耐久性，所以本条规定应采用需水量比不大 于100％的Ⅰ级、Ⅱ粉煤灰。 5.4.2* 钢筋的混凝土保护层厚度应符合设计要 求，其尺寸允许偏差，浪溅区为+10～－5mm，其他部 位＋10～－0mm 。绑扎垫块的铁丝头不得伸入保护层内。 混凝土保护层厚度对钢筋的防腐蚀极为重要，因此 对易发生钢筋锈蚀的浪溅区从严要求，规定其保护层 最小厚度限值最大，且不允许出现负偏差。铁丝头伸 入保护层内会引起从铁丝处开始锈蚀，直至钢筋，加 快了钢筋的锈蚀。因此5.4.2*作了强制规定。 ＋10 －5 mm * 5.6.7混凝土潮湿养护时间应按表5.6.7中的 规定执行。 混凝土浇筑完毕后的潮湿养护是否及时和 充分，对混凝土中水泥的水化速度和水化程 度有很大的影响，从而在很大程度上影响着 混凝土的强度和强度发展速率，影响混凝土 的密实性、抗渗性和抗冻性等一系列的物理 力学性能和耐久性，必须严格规定。 * 谢 谢 * 这里需要特别指出的是，高性能混凝土并 非过分追求高强度（C60以上），换句说， 高强混凝土不一定就是高性能混凝土；高性 能混凝土也并非一定是高强混凝土。 6.2.1高性能混凝土的技术指标应符合表6.2.1的规定。 高性能混凝土的技术指标 表6.2.1 混 凝 土 拌 合 物 硬 化 混 凝 土 水 胶 比 胶凝物质总量 坍落度 强度等级 抗氯离子渗透性 （kg/m3） （mm） （C） ≤0.35 ≥400 ≥120 ≥C45 ≤1000 * 高性能混凝土的水胶比要求不高于0.35，因为尽可能低 的水胶比是保证高耐久性的根本条件。普通混凝土中此技 术条件称为水灰比，即混凝土的拌和水与水泥用量的重量比 （因为普通混凝土中的胶凝材料是单一的，只有水泥一 种）； 而高性能混凝土胶凝材料，除水泥外必须采用大 量的活性混合料（即优质粉煤灰、磨细矿渣或灰），而且 上述活性混合料的用量超过水泥的用量，因此在高性能 混凝土中称为“水胶比”，即高性能混凝土中拌和水与包括 水泥在内的全部胶凝材料之重量比。高性能混凝土不大于 0.35的水胶比必须依靠采用高性能减水剂才能实现。高 性能减水剂也是保证低水胶比混凝土具有120mm以上坍 落度及坍落度经时损失小的根本技术含量的所在，同时减 水剂能提高水泥在拌和物中分散性，降低水泥颗粒彼此凝 聚成团，丧失落度度的趋势。赋予水泥浆体很高的流动 性。 * 高性能混凝土的胶凝材料用量不少于400 kg/m3 才能保 证混凝土有优质的密实性；高性能减水剂的物理化学作用 基本上只对胶凝材料有效，胶凝材料必须有足够的量才能 与高性能减水剂一起使混凝土的性能产生根本性的变化— —才能制备出高性能混凝土。 国外对重要的海港混凝土结构，其抗氯离子渗透性的 指标≤1000C(库仑），目前国内外采用的大掺量粉煤灰 高性能混凝土，经试验结果，其抗氯离子渗透性指标完全 可以达到≤1000C的要求。是通过电量来衡量氯化物渗 透性。保证混凝土在海水中氯离子透过保护 （50mm~90mm）在钢筋表面积聚，其浓度大导致钢筋 开始产生锈蚀的临界值的年限在30年以上的必要条件。 1000C（库仑）的指标，是指以一定条件、 * 一定尺寸的试件在特定的电场中试验混凝土电导性，电荷 积聚的密度指标，混凝土抗氯离子的渗透性与其有较好的 相关性。高性能混凝土强度等级不小于C45是基于海港工 程中高强度不是主要矛盾而拟定的，高强度混凝土构件的 破坏过程与普通混凝土有明显差别，特别是它的脆性使人 们很关心，因此，目前有的国家对其强度有所限制，本规 范对高强度