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杂物电梯国标与行标的主要技术差异
杂物电梯GB25194-2010与JG135-2000的主要技术差异; 杂物电梯国家标准GB25194-2010于2010-09-26发布、并已于2011-06-01正式实施。该标准相较与此前执行的行业标准JG135-2000在许多方面都有很大的不同,这里就两个标准的主要技术性差异谈一点个人学习心得,为各位学习掌握GB25194提供参考。;1、适用范围;2、主要技术参数;3、轿厢尺寸;4、不允许维护人员进入的井道尺寸;5、井道内需检修部件的安装位置;6、装单台杂物电梯的井道内防护;7-1、装多台杂物电梯井道内的防护;7-2、装有多台杂物电梯井道内的防护;8、顶层高度;9-1、顶部间距;9-2、顶部间距;9-3、顶部间距;10、底坑;11、通道;12、人员不可进入机房尺寸;13、对人员可进入机房的要求;14、机房检修活动空间;15、垂直滑动层门导向装置;16、动力驱动滑门的防撞保护;17、手动层门的“轿厢在此”信号指示;18、开锁区域;19、开门运行;20-1、层门锁紧无需电气证实的条件;20-2、层门锁紧的电气证实;20-3、层门关闭的电气证实;21、层门锁紧的有效性;22、紧急开锁装置;23-1、机械连接的多扇滑动门的锁紧;23-2、机械连接的多扇滑动门的锁紧;24、轿厢有效面积;25、轿壁的机械强度;26、轿厢护脚板;27-1、自动搭接地坎;27-2、自动搭接地坎;28-1、轿厢入口的保护部件设置;29、动力驱动轿厢滑动门的保护;30、悬挂装置的根数;31、钢丝绳或链条的安全系数;32、钢丝绳曳引条件;33、轿厢安全钳设置;34、对重(平衡重)安全钳设置;35、安全钳的电气检查;36、轿厢安全钳的触发方式;37、对重安全钳的触发方式;38、触发安全钳动作的力;39、限速器的动作速度;40、限速器的可接近性;41、限速器绳的电气检查;42、限速器绳和安全绳;43、导轨变形限制;44、导轨材料;45-1、缓冲器或限位档块;45-2、缓冲器或限位档块;46、耗能型缓冲器的复位检查;47-1、极限开关;47-2、极限开关;48-1、极限开关的动作;48-2、极限开关的动作;48-3、极限开关的动作;48-4、极限开关的动作;49、轿厢与与层门或层门框架的间隙;50、电力驱动杂物电梯的驱动方式 ;51-1、机-电式制动器 ;51-2、机-电式制动器 ;52、紧急操作装置 ;53、曳引和强制式杂物电梯速度允差 ;54、强制式杂物电梯的绳或链松弛的保护装置 ;55-1、曳引式杂物电梯的电动机运转时间限制器 ;55-2、曳引式杂物电梯的电动机运转时间限制器 ;56、液压驱动杂物电梯的驱动方式 ;57、缸筒和柱塞压力的计算 ;58、缸筒和柱塞壁厚的计算 ;59、缸筒和柱塞稳定性计算 ;60、液压缸拉伸应力计算 ;61、柱塞行程的限制 ;62、硬管 ;63、软管 ;64-1、液压杂物电梯驱动主机的制停及停止状态检查 ;64-2、液压杂物电梯驱动主机的制停及停止状态检查 ;65、截止阀 ;66、单向阀 ;67、溢流阀 ;68、下行方向阀 ;69、上行方向阀;70-1、破裂阀(限速切断阀);70-2、破裂阀(限速切断阀);71-1、节流阀、单向节流阀 ;71-2、节流阀 、单向节流阀 ;72、滤油器 ;73、液压系统压力检查 ;74、液压杂物电梯速度允差 ;75、手动操作紧急下降阀 ;76、液压杂物电梯轿厢位置的检查 ;77、液压杂物电梯的电动机运转时间限制器 ;78、间接式液压杂物电梯的松绳(或松链)安全装置 ;79、液压油的过热保护 ;80、绝缘电阻 ;81-1、 安全触点 ;81-2、 安全触点 ;82-1、安全电路 ;82-2、安全电路 ;82-3、安全电路 ;84、正常运行控制 ;85-1、门开着情况下的平层、再平层 ;85-2、门开着情况下的平层、再平层 ;86、液压杂物电梯电气防沉降系统;87、停止装置;88、优先权控制;89-1、标牌、须知、标记及操作说明;89-2、标牌、须知、标记及操作说明;90-1、部分标识;90-2、部分标识;90-3、部分标识
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