浅谈路面平整度影响因素及控制措施.docVIP

浅谈路面平整度影响因素及控制措施 　　 【摘要】本文主要介绍了影响沥青路面平整度的基本因素，探讨了路面平整度控制的技术措施。 　　 【关键词】路面；平整度；影响因素；控制措施 　　 　　 平整度的控制问题一直作为沥青路面施工中的一项关键技术而受到公路施工领域的关注和重视。不少工程技术人员在施工实践中不断发现和总结影响路面平整度的因素，不断寻找改善和提高平整度的方法和途径。目前对路面平整度控制方法的研究一般都从施工工艺的角度，针对种种影响因素，采取相应的技术手段，来对公路的沥青路面质量进行综合控制，以达到提高平整度的目的。现将这方面的研究情况作简单论述。 　　 1 对影响沥青路面平整度的几个主要的基本因素进行分析：路面平整度的控制涉及到施工过程中多个环节的许多因素，它是各环节质量的最终体现。尽管造成路面不平整的因素多而复杂，但从影响的根源和机理上分析，主要来自以下几个基本因素： 　　 1.1 摊铺作业与基准方面的因素：沥青摊铺机的摊铺作业是通过浮动熨平板与热沥青混合料构成的力学系统的动态平衡作用进行的。从一个平衡状态到另一个平衡状态的变化即可改变摊铺厚度，同时也影响平整度。因此，从破坏力学平衡的角度分析，影响摊铺平整度的因素包括: 　　 1.1.1 摊铺阻力的变化，包括它的大小和方向。而引起摊铺阻力波动的主要原因首先是摊铺速度的波动，其次则是混合料组成的不均匀和温度的不均匀，粘度的变化，这些都会引起混合料内部以及混合料与熨平板之间的摩擦力、粘结力和熨平板上升浮力的变化。 　　 1.1.2 料堆推移阻力及其作用点高度的波动。由于混合料供给量和分料量的变化，引起了熨平板前方料堆大小和料位高度发生变化，从而造成熨平板受力平衡的破坏。其中料位高度的变化是一个重要因素，它可以影响推移阻力，料堆下层的自然密实度，以及混合料对熨平板的浮力等。 　　 1.1.3 拖点高度的变化。它是由于摊铺机行走在高低不平的支承面上而引起的。对于装有熨平板自动找平装置的摊铺机来说，找平系统的某些参考基准，例如:钢丝弦线基准，这本身也不可能是绝对准确的，它的误差显然也是引起铺筑路面不平整的一个重要来源。 　　 1.2 碾压作业方面的因素：碾压作业方面的因素可以分成两类:一类是通过材料的压缩传递到上面层来的，另一类则是在碾压过程中直接加到上层路面上的。属于前者的有以下三方面的因素： 　　 1.2.1 施加给铺层材料的压实作用不均匀，亦即材料所受到的压实力或压实功不一致。导致这种不一致的原因主要是碾压参数，例如速度、频率、振幅等，以及碾压工艺的不一致。 　　 1.2.2 松铺层混合料的密度和力学特性不均匀，亦即材料抵抗压实的性能不一致。其主要与松铺层混合料的预压密实度不均匀，混合料的材料离析和温度离析等因素有关。从这可以看出，保证混合料的和易性很关键。就降低混合料离析的角度考虑，应选择相互间粘附性好的沥青和集料，同时集料规格也应一致性，防止沥青混合料出现离析。 　　 1.2.3 松铺层的厚度不均匀，这种不均匀是由于松铺层和下层路面不平整所造成的。前两方面因素的影响最终是通过压缩比的不均匀反映出来的，而后一方面的因素则是直接通过压缩量的变化传递给上面层的。在碾压过程中还有另一类因素，它们的影响机理与第一类的完全不同的，通常是由于材料的推移或压路机的操作不当，致使在碾压过程中碾轮直接引起的铺层材料的隆起或凹陷而造成的。 　　 1.3 下层路面不平整的影响：下层路面凹凸不平对上层路面平整度的影响是通过不同渠道传递的:下层路面的凹凸不平，将使熨平板大臂牵引点的高程发生变化；将引起移动基准本身的误差；还会使松铺层的厚度发生变化，导致混合料在压实过程中产生的压缩量不同，致使下层路面不平整反射到上层路面上来。这些都将会影响摊铺表面的平整度。 　　 从以上对影响沥青路面平整度因素的分析中可以看出：影响上面层平整度的因素包括下层路面的不平整、摊铺作业和基准方面，以及碾压作业方面，它们都是通过一定渠道和特定方式传递给上层路面的，上面层的平整度是所有这些因素综合作用的结果。然而，这些因素以及它们的叠加综合作用都带有很大的随机性和不确定性，任何用建立某种数学模型的方式来计算上、下层平整度之间的传递关系都会比较困难，而且误差也往往很大，从而失去它的实际意义。通过以上分析，我们需要在工程实践中不断累积经验，在理论研究上不断创新发现，以期对实际施工起到更有效的指导作用。 　　 2 要保证公路沥青路面的使用质量及寿命，就必须重视路面平整度的质量控制。在工程的实际施工中影响平整度的因素有很多，如何从施工实际中对这些因素加以控制，很多工程技术人员已经提出了许多实用的方法及理论。单从沥青路面的施工来讲，控制施工中的每一环节，可使沥青路面的施工平整度得到提高。在分析路面平