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浅谈过河钢管顶管施工技术要点 　　摘要：本文以广州市石榴岗河截污工程W30-W31过河顶管施工为例，介绍过河钢管顶管施工中管材焊接、顶管过程中的纠偏和质量控制等技术要点，供同行参考。 　　 关键词：过河顶管管材焊接纠偏质量控制 　　Abstract: this article with the guangzhou pomegranate hillock and river section engineering W30-W31 across the river pipe jacking construction as the example, this paper introduces steel pipe jacking construction of crossing the river pipe welding, pipe jacking in the process of the rectification and quality control of key points, refers for the colleague. 　　Keywords: across the river pipe jacking pipe welding action quality control 　　 　　 　　 中图分类号： TU511.3+7 文献标识码：A文章编号： 　　 一、工程概况 　　 工程名称为：沥?系统污水收集工程-石榴岗河流域。工程地点位于广州市土华村，石榴岗河两岸。顶管长度124米，管材为D1000，厚度为14mm钢管。W30井为工作井, W31井为接收井，顶管方向为W30-W31。顶管段穿过河床底部，根据图纸和现场测量得知顶管面距河床底最小距离为2.6米，土质为淤泥质粉质粘土，局部有砂。钢管管材根据顶管设备和工作井尺寸选定为每条2.5米。 　　 二、管材的质量控制 　　 W30-W31过河顶管段所采用的管材为钢管。过河顶管施工质量的好坏，取决于管材本身质量及管段之间的焊接质量的好坏。因此在施工过程中要严格控制上述两方面的质量。 　　 1、管材的质量控制。 　　 首先板材表面应无显著锈蚀，无裂缝重皮和压延等不良现象；不得有扭曲，和机械损伤等。其次管材加工制造厂必须具备相应资质和技术条件。再次管材焊缝饱满，不得有焊缝根部未焊透的现象。管材到场之后应通知监理现场抽样送检，检查管节外观、焊缝质量及防腐厚度，合格后方可使用。 　　 2、管材的表面预处理和防腐 　　 管材的表面预处理、除锈、防腐处理等措施均在工厂统一制作完成。钢管内外表面涂装前，必须进行表面预处理。在预处理前，钢材表面的焊渣、毛刺、油脂等污物须清除干净。表面预处理应符合《涂装前钢材表面预处理规范》（SY/T0407-1997）的规定。采用机械喷砂除锈质量等级应达到Sa2.5级。 　　 本工程计??采用机械喷砂除锈。机械喷砂是利用压缩空气射流将石英砂喷到钢管表面上，用以去除钢板表面几乎所有氧化层及其它污物。石英砂要求清洁，粒径一般要求0.5-1.0mm。喷砂除锈的优点是工作效率高，除锈彻底，工作表面较粗糙，有利于防腐层的附着。喷砂用的压缩空气机，要经过油水分离器，压力在0.4-0.6Mpa。操作时喷枪与管道呈50-70度夹角，并保持100-200mm的距离。 　　 防腐处理工艺如下：在钢管内外壁先涂底漆三遍，采用KY－2021厚浆型环氧重防腐涂料（铁红色），厚约80μm ×3。钢管外壁加设玻璃纤维布（无碱、无腊）。在钢管内壁再涂面漆两遍，采用KY－2026高抗水性环氧重防腐涂料（棕黑色），厚约80μm ×2，涂层干膜厚约400μm。在钢管外壁再涂上述面漆三遍，厚约80μm ×3，涂层干膜厚约500μm。 　　 三、钢管安装 　　 1、准备工作。 　　 管子安装前，逐根量测，根据设计图纸要求编号配管，选用其壁厚及管径相差最小的管节组合对接。检查防腐层，经检验合格方可下管，入沟槽后如有碰撞损伤，要标出记号，按要求修补。 　　 2、管道吊装 　　 本工程管道安装采用吊机下管。下管前先对钢管表面进行清洁处理，使钢管表面清洁且没有油漆、污物、铁锈、铁屑、熔渣等对焊接有害的物质，并对管口用机械进行成型处理。然后校正接口端，使直径、椭园度、接头间隙等符合规范要求的偏差值。吊装时采用橡胶管套住钢丝绳，并用木板垫护等方法保护钢管外防腐层，采用经纬仪、水准仪等控制管道的高程和轴线走向，管道埋深按施工图要求。 　　 3、钢管对口 　　 钢管对口前必须首先修口，使钢管端面的坡口角度、钝边、圆度等，均符合对口接头尺寸的要求。对口时使内壁齐平，可采用长400mm的直尺在接口内壁周围顺序找平，错口的允许偏差为0.2倍壁厚且不大于2mm。对口