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简述工厂现场几种抗干扰措施 　　【摘 要】：本文针对工厂复杂的环境，介绍了优化系统以及提高系统运行效率的一些抗干扰的方法和注意事项，减少了系统调试或运行中问题的出现，通过实际的运用验证了其可行性和效果，节省了大量的时间和成本。 　　【关键词】：干扰、布线、接地 　　Abstract: This paper according to factory complex environment, introduces some anti interference method and matters needing attention to the optimization system and improve the system efficiency, reduce the system debugging or running problems, through practical application verified its feasibility and effectiveness, save a lot of time and cost. 　　Key words: interference; wiring; ground 　　中图分类号：TE41 文献标识码： A 文章编号： 　　 　　 　　简述：在工厂电气设备安装过程中，由于场地和设计原因，现场的电气设备位置十分复杂，干扰源众多，尤其在工艺要求特殊的地方无法做到干扰源和设备彻底分离，甚至相互重叠，比如作为主控制系统的PLC、DCS和工控机柜往往和重大的干扰源例如变频器柜，大型整流柜处于同一电气室内，而且距离很近，为了减少系统不稳定性和干扰，因此现场的抗干扰措施就显得尤为重要。下面就从几个方面的措施来减少干扰，提提高现场 的稳定性。 　　 　　一、首先，合理现场布线 　　1.动力线、控制线以及控制器的电源线和输入输出线应分别配线，隔离变压器与控制器和输入输出之间应采用双胶线连接。将控制器的输入输出线和大功率线分开走线，如必须在同一线槽内，分开捆扎交流线、直流线，若条件允许，分槽走线最好，这不仅能使其有尽可能大的空间距离，并能将干扰降到最低限度。一般控制电缆尽量走托盘桥架，以便形成二次屏蔽。 　　 　　3、控制器的输入与输出最好分开走线，开关量与模拟量也要分开敷设。模拟量信号的传送应采用屏蔽线，屏蔽层应一端或两端接地，接地电阻应小于屏蔽层电阻的1/10。 　　4、 交流输出线和直流输出线不要用同一根电缆，输出线应尽量远离高压线和动力线，避免并行。 　　护。 　　 　　二、其次 、正确选择接地点，完善接地系统 　　良好的接地是保证各种控制器可靠工作的重要条件，???以避免偶然发生的电压冲击危害。接地的目的通常有两个，其一为了安全，其二是为了抑制干扰。完善的接地系统是控制系统抗电磁干扰的重要措施之一。 　　一般控制系统的地线包括系统地、屏蔽地、交流地和保护地等。接地系统混乱对控制系统的干扰主要是各个接地点电位分布不均，不同接地点间存在地电位差，引起地环路电流，影响系统正常工作。例如电缆屏蔽层必须一点接地，如果电缆屏蔽层两端A、B都接地，就存在地电位差，有电流流过屏蔽层，当发生异常状态如雷击时，地线电流将更大。此外，屏蔽层、接地线和大地有可能构成闭合环路，在变化磁场的作用下，屏蔽层内又会出现感应电流，通过屏蔽层与芯线之间的耦合，干扰信号回路。若系统地与其它接地处理混乱，所产生的地环流就可能在地线上产生不等电位分布，影响控制器内逻辑电路和模拟电路的正常工作。控制器工作的逻辑电压干扰容限较低，逻辑地电位的分布干扰容易影响控制器的逻辑运算和数据存贮，造成数据混乱、程序跑飞或死机。模拟地电位的分布将导致测量精度下降，引起对信号测控的严重失真和误动作。 　　1、 安全地或电源接地 　　将电源线接地端和柜体连线接地为安全接地。如电源漏电或柜体带电，可从安全接地导入地下，不会对人造成伤害。 　　2、 系统接地 　　控制器为了与所控的各个设备同电位而接地，叫系统接地。接地电阻值不得大于4Ω，一般需将控制器系统地和控制柜内开关电源负端接在一起，作为控制系统地。 　　3、 信号与屏蔽接地 　　一般要求信号线必须要有唯一的参考地，屏蔽电缆遇到有可能产生传导干扰的场合，也要在就地或者控制室唯一接地，防止形成“地环路”。信号源接地时，屏蔽层应在信号侧接地；不接地时，应在控制器侧接地；信号线中间有接头时，屏蔽层应牢固连接并进行绝缘处理，一定要避免多点接地；多个测点信号的屏蔽双绞线与多芯对绞总屏蔽电缆连接时，各屏蔽层应相互连接好，并经绝缘处理，选择适当的接地处单点接点。 　　 　　三、合理布局 　　对机电一体化设备及系统的各个部分进行合理的布局，能