2014年江苏水泥物理性能检测能力验证结果分析.pdf

附件2： 2014 年江苏省水泥物理性能检测 能力验证结果分析 影响水泥物理性能的因素主要来源于设备、环境、人员、 方法等，可疑和不满意的检测机构可以从以下几个方面分析 原因: 一、仪器设备 1、细度检测 细度检测结果判断为可疑结果或不满意结果的检测机 构在分析原因时，应该检查是否对负压筛的负压进行了校 准。负压筛的负压需保持在 4000Pa～6000 Pa，筛座一定要 转动灵活。且对于标准试验筛，需经常用国家标准样品/标 准物质进行校验。 2、密度、比表面积检测 部分检测机构平时较少检验密度和比表面积，又不进行 模拟实验，因而检测人员对于实验过程比较生疏，建议这些 检测机构经常用标准样品来进行质量监控，同时在密度检验 过程中，需保证李氏瓶两次恒温的温度差不大于 0.2℃；将 水泥装入李氏瓶时，应防止水泥粘附在上部的细颈壁上或溅 出瓶外。在比表面积检验过程时，测定所用的滤纸应为中速 定量滤纸，应与标定时一致；检验时的空气温度如果与标定 仪器常数时的温度相差±3℃时，应考虑空气粘度；应根据 水泥品种选用正确的空隙率，以确保试样量称量正确。 3、标准稠度用水量、凝结时间检测 对于标准稠度用水量、凝结时间检测结果判断为可疑结 果或不满意结果的检测机构在分析原因时，应该检查净浆搅 拌机的搅拌叶和搅拌锅的间隙是否进行了检查、校正，因为 搅拌机的搅拌叶和搅拌锅的间隙常因搅拌叶或搅拌锅上粘 着的泥浆未擦干净或因搅拌锅壁被磨损而变小或变大，从而 影响净浆的拌合程度和均匀性。 测定凝结时间时，应注意试针在多次测试后，会出现一 定程度的弯曲，从而影响凝结时间的准确性。湿气养护箱的 温度应满足GB/T 1346-2011 《水泥标准稠度用水量、凝结时 间、安定性检验方法》中规定的要求。 4、胶砂流动度检测 检测胶砂流动度用的跳桌，其质量（特别是跳桌的基座 尺寸）和安装应符合GB/T 2419-2005 《水泥胶砂流动度测定 方法》要求。水泥胶砂搅拌机的搅拌叶和搅拌锅的间隙也应 该进行检查、校正。 5、胶砂强度检测 胶砂强度检验结果的影响因素很多，需严格按照 GB/T 17671-1999 《水泥胶砂强度检验方法（ISO 法）》标准进行试 块成型、养护、脱模、破型等。水泥试模长久使用后会有一 定程度的变形，建议检测机构经常对其进行期间核查。水泥 胶砂振实台的振动频率等也应进行校准。对养护箱面板上显 示的温湿度，应经常用标准温湿度计进行校验。养护箱内的 温度场应是均匀的。到龄期的试块，应在规定的时间范围内 进行破型试验。检测机构应定期检查或更换抗压夹具。抗压 夹具在使用过程中会因磨损而导致上下压面表面光洁度降 低，而抗压夹具的表面光洁度直接影响试件的受压面积，从 而影响结果。 二、环境条件 水泥标准稠度用水量及凝结时间检测过程中，试验室温 度及湿度严格按照GB/T 1346-2011 《水泥标准稠度用水量、 凝结时间、安定性检验方法》中的相关规定严格执行，否则 会影响以上检测结果的准确性。 水泥胶砂强度检测中胶砂试体成型试验室的温度及湿 度、试体带模养护的养护箱或雾室的温湿度及试体养护池水 温度应严格按照 GB/T 17671-1999 《水泥胶砂强度检验方法 （ISO 法）》的相关要求。若未能按规定对试样进行成型、养 护，也可能会造成结果的偏差。 三、人员操作 在所有试验检测过程中，试验人员应严格执行对应标准 中的相关要求，如在胶砂成型过程中的刮料等工作因操作人 员手法不同，也可能会导致结果出现偏差。 四、数据处理 个别检测机构对填报检验结果时粗心大意，未能按照结 果报告单中要求的计量单位填报结果，例如，标准稠度用水 量没有将毫升数转换成百分数的检测机构（样品编号为 027#、095#、138#、159#、223#），填报强度结果时单值填 报的为荷载值，未换算成强度值的检测机构（样品编号为 049#、171#、172#、182#、202#），以及填报结果未按结果 报告单中规定有效数字修约规则进行修约的检测机构（样品 编号为 080#、099#、137#、178#、245#、253#），结果报告 单的审核人、批准人均未发现这个问题。 五、其它原因。