新型填料—氢化丁腈基复合材料的性能研讨.pdfVIP

IIllI I ll I IIIIl U IIIIIJ 中文摘要 Y2179215 新型填料一氢化丁腈基复合材料的性能研究 摘要 本论文主要研究了氢化丁腈／多壁碳纳米管复合材料、氢化丁腈／StronWi丌Ⅵ KTC(强威粉)复合材料的制备和性能，并对氢化丁腈／白炭黑／芳纶纤维复合材 料的制备与表征进行了初步探索。首先优选了氢化丁腈／碳纳米管复合材料的制 备方法；并在此基础上，研究了碳纳米管的用量和类型对复合材料力学性能、热 稳定性能及动态力学性能的影响；相同体积填充率下炭黑和碳纳米管对复合材料 性能的影响。研究了新型填料StronWiⅢKTC(强威粉)的用量、及其与碳纳米 管的并用对复合材料性能的影响。初步探索了向炭黑用量对氢化J‘腈／6t炭黑／芳 纶纤维复合材料力学性能的影响。采用FTIR、SEM和TGA等表征手段对材料 进行了表征。实验结果表明： (1)开炼法为制备氢化丁腈／多壁碳纳米管复合材料的最佳方法。开炼法复 合材料补强因子最人，脆断面上碳纳米管的抽出量最少；随着碳纳米管用量增加， 混炼胶的Payne效应增强，损耗因子增人，加工性能变筹，焦烧时间缩短，硫化 胶的拉伸强度、撕裂强度增人。综合分析多壁碳纳米管在HNBR中的最高用量 不宜超过30份。对不同类型的多壁碳纳米管研究结果显示，表面活性越高，混 炼胶的焦烧时间越短，门尼粘度越高，扭矩越大，复合材料的力学性能越好，动 态损耗因子稍有增大。相同体积填充率下炭黑与碳纳米管的对比分析表明，填充 碳纳米管的复合材料的扭矩高，焦烧时间短，补强因子约是炭黑的4倍多；力学 性能及高温耐油性能均比炭黑复合材料提高，其中100％定伸比炭黑提高了 350％；扯断伸长率比炭黑复合材料减小了40％。 (2)StronWiTM KTC用量的增加，材 KTC的用量分析表明，随着StronWiTM 料的损耗因子变化不大，热稳定性有所提高；拉伸强度先增大后减小，压缩永久 KTC用量为20份时综合性能较好。SEM照片显示 变形先减少后增大，StronWim StronWiTM KTC比较均匀的分布在HNBR基体中，并在拉伸时发生了取向，提高 KTC与MWNTl020并用后，复合材料的力学性能 了材料的拉伸强度。StronWiTM 没有明显提高，动态损耗变小。 (3)白炭黑用量分析表明，随着白炭黑用量增加，复合材料的焦烧时间减 少，正硫化时间减少， (MH．ML)增大；力学性能先增大后减小，DIN磨耗先 减小后增大。芳纶纤维在压延方向上取向明显，增加了压延方向上的强度。综合 分析，白炭黑的最佳用量为30phr。 关键词：氢化丁腈多壁碳纳米管强威粉补强芳纶纤维 ABSTRAC，r NEWFILLERTYPESFORHNBR BASED COMPOSlTES ABSTRACT Inthis the and of HNBR／MWCNT paperpreparationproperties and composites 1M HNBR／StronWiKTC aswellasthe composites HNBRJSilica／AramidFiber were best was