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- 2018-06-04 发布于福建
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复合电解磨削是利用电解作用与机械磨削作用相结合而进行加工的复合加工。 五、 复合电解磨削 1.复合电解磨削的基本原理 复合电解磨削所用的阴极工具是含有磨粒的导电砂轮。 电解磨削过程中,金属主要是靠电化学作用腐蚀下来,导电砂轮起磨去电解产物阳极钝化膜和整平工件表面的作用。 导电砂轮1与直流电源的阴极相联,被加工工件2(硬质合金车刀)接阳极,它在一定的压力下与导电砂轮相接触,加工区域中送入电解液3,在电解和机械磨削的双重作用下,车刀的后刀面很快被磨光。 电解磨削原理图 电流从工件3通过电解液5而流向磨轮,形成通路,于是工件(阳极)表面的金属在电流和电解液的作用下发生电解作用(电化学腐蚀),被氧化成为一层极薄的氧化物或氢氧化物薄膜4(阳极薄膜)。但阳极薄膜迅速被导电砂轮中磨粒刮除,在阳极工件上又露出新的金属表面并被继续电解。这样电解作用和刮除薄膜的磨削作用交替运行,工件被连续加工,直至达到一定的尺寸精度和表面粗糙度。 1磨料砂轮,2导电砂轮结合剂铜或石墨,3工件,4电解产物(阳极钝化薄膜),5电解液 2.复合电解磨削的特点 a.加工范围广、加工效率高 由于电解作用和工程材料的机械性能关系不大,因此,只要选择合适的电解液就可以用来加工任何高硬度、高韧性的金属材料。 加工硬质合金时,与普通的金刚石砂轮磨削相比,电解磨削的加工效率要高3~5倍。 b.工件的加工精度和表面质量高
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