永煤集团顺和煤矿盘式制动装置用液压站技术规格书编制人机电副.DOC

永煤集团顺和煤矿 盘式制动装置用液压站技术规格书 编 制 人： 机电副总： 2018年3月26日 顺和煤矿盘式制动装置用液压站技术规格书 一.项目简介及使用地点 顺和煤矿东翼四部强力胶带输送机盘式制动装置用液压站老化锈蚀严重，需要采购1台盘式制动装置用液压站作为备机。 二.货物名称及供货范围 货物名称：盘式制动装置用液压站；参考型号：KPZ1-16-9。 供货范围：液压站1台（含高压胶管1套）。 三.主要部件（或设备）配置要求 1.液压站系统配置双回路（双电机、双泵、双阀组），由手动换向阀实现换向，确保系统可靠工作； 2.该液压站为盘式制动装置的组成部分，其工作原理和工作模式要与现场在用盘式制动装置制动部分、电控部分配套，确保整个制动装置安全可靠工作； 3.液压站连续工作制，电机为YBK系列矿用隔爆型三相异步电动机（660/1140V），其中电机和阀组应采用国内国际主流一线品牌，确保其使用寿命和性能； 4.该液压站所使用的压力变送器和电磁换向阀要求为矿用防爆产品； 5.该液压站需配齐系统所需的全部高压胶管及管接头，数量、长度及规格型号由供应商来现场查看、测量后确定。 6.整套液压站应采用国内国际主流一线品牌密封，密封良好，保证运行1500小时不出现渗漏；运行噪声不大于60dB（A），运行平稳可靠。 7.系统油质清洁度的控制 油泵吸油口处需安装自封式过滤器（粗过滤），主油路上设有精过滤压力滤油器，保证清洁度在NAS9级左右。 8.主要部件及生产工艺要求 （1）油箱： 采用全封闭设计，油箱容积容量按泵的流量的10-13倍确定，油箱上部留足油箱净高度20%的空间，保证足够面积的消气网。 （2）集成块： 有足够的截面通道，孔与孔之间的壁厚不得小于6-7mm，孔的相交有足够面积的通道，所有的罗纹接口与表面垂直，垂直度小于0.02mm，所有集成块在彻底清除铁屑、毛刺的前提下用15%稀盐酸洗，再用20%的碳酸纳水中和，最后用清水冲洗后，使用防锈油防锈后，再塑料袋密封待用；管道清洗，震动、敲击消除管道内外焊渣，酸洗，中和管道内壁，试压防锈后，用塑料袋扎好两头孔口待用；油箱清洗，去除所有焊渣，用永久磁铁吸去所有铁屑进行酸洗、中和、防锈处理。 （3）装配： 液压系统的装要求按YY101-94《液压站系统总成装配通用技术条件》执行。 （4）测试 液压系统的出厂试验、检查技术按YY101-94《液压站系统总成出厂试验、检查规范》及供应商企业标准或行业标准执行。 四.设计、生产、制造、安装、检验检测所需资质文件 1.提供电动机、电磁换向阀的煤安证书、防爆合格证书及产品合格证书； 2.提供所配备高压胶管的煤安证书、产品合格证书； 3.提供液压站的产品合格证、使用维护说明书和装箱单。 五.货物使用环境及范围 1.海拔不超过±800m； 2.工作环境温度为：-20℃—+50℃； 3.周围空气相对湿度不大于95%（+25℃时）； 4.在有煤尘和爆炸性气体混合物的矿井中； 5.在有泥水，酸、碱腐蚀性物质的地点； 六.货物适用标准 1.YY101-94《液压站系统总成出厂试验、检查规范》； 2.电动机执行Q/OEE.208-2010的规定，防爆性能符合GB 3836.1-2000和GB 3836.2-2000的相关规定，同时符合MT451-1995的规定。 3.供应商企业标准及行业标准。 七.技术参数 1.液压站系统主要参数： 液压系统最高工作压力 16MPa 液压系统流量 9L/min 液压泵站 矿用隔爆型三相异步电动机 型号 YBK2-112M-4 电机功率 3-5.5kW 额定电压 660V/1140V 转速 1400-1480r/min 液压泵 型号 CBW-F306 排量 6.3l/min 额定转速 2000r/min 额定压力 20MPa 液压站容积 700L 外形尺寸（长×宽×高） 1630×1050×1140 耐震压力表 Y100-16MPa 2块 压力变送器 0-16MPa，DC12-32V 2套（一用一备） 液压系统工作介质 68#抗磨液压油 2.液压系统原理图 3.元件布置图 八.质量及验收要求 1.质量要求： （1）液压站系统选材、制造、装配、检测等影响制造质量的关键生产工艺环节要严格按照国家或行业标准执行。矿方若有需要，供应商可提前通知矿方到生产地监督制造，并提供便利条件，不得隐瞒、伪造设备质量信息。 （2）所用材料均应附有质量保证书，必要时应进行化验或鉴别，确认合格后方可使用。 （3）焊接件焊缝不应有裂纹、夹渣、间断、烧穿等缺陷。 （4）按规定打印和铆装铭牌，铭牌内容清晰、齐全。 2.验收要求： （1）产品送到矿后，由机电科、供应科及使用区队派相关人员参与验收，验收时严格按照供应