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浅谈巷道支护形式选择 　　【摘 要】本文结合了某煤矿在不同岩性的条件下，所采用的支护方式，并阐述了巷道的支护类型和适用条件。 　　【关键词】巷道支护；形式；选择 　　 　　一、巷道围岩的应力分布 　　1、采动、采动空间和围岩 　　在岩体中开掘巷道和进行回采工作，称为对岩体的采动，采动所形成的空间称为“采动空间”，采动空间周围的岩体称为围岩，采动空间上方的岩层称顶板，下方的岩层称底板，两侧的岩体称为两帮。 　　2、巷道的应力分布 　　采动后围岩的原始平衡状态遭到破坏，各部分应力将重新分布，应力重新颁的结果是顶板的两端出现应力集中区。其中顶板各岩层将因失去支撑面，在自重的作用下，弯曲下沉。结果在其底部出现拉应力，当拉应力超过限度，顶板岩层遭到破坏，围岩应力的重新分布促使岩层产生新的运动。 　　3、自然平衡拱的形成及破坏 　　当开掘井下巷道或采出煤炭后，顶板被暴露出来，好象一根梁一样承受着上下岩石的压力。如果不及时进行支护，经过一段时间，梁将向下弯曲，靠近巷道顶板的岩石产生拉应力，当拉应力超过岩石所能承受的极限时，岩石将产生裂隙；并随着裂隙不断增加，岩石开始破碎、脱落下来，其冒落范围不断向上发展，最后形成一个岩拱就不再冒落了，这种拱叫自然平衡拱。 　　综上所述，掘进巷道时应做好支护工作，防止顶板冒落、片帮和底鼓。因此，在掘进巷道过程中，针对巷道围岩的岩性情况适当选择恰当的支护类型是十分重要的。 　　某煤矿主要开采龙岩组一段的37#、38#、39#及41#煤层及龙岩组三段的2#、20#、23#、24#、28#、29#煤层。 　　1）龙岩组一段中部富煤带，自41号煤底板砂岩至36号煤顶板之上砂岩底界，厚度约125米，岩性以粗粉砂岩为主，含煤7层，主要可采4层（37#、38#、39#、41#），局部可采1层36#，各煤层的顶底板岩性为37#：顶板为泥岩或细粉砂岩，底板为粗粉砂岩；38#：顶板为厚层状泥岩，底板为粉砂岩；39#：顶板为厚层状泥岩，底板为细砂岩或细粉砂岩；41#：顶板为细粉砂岩，底板为细砂岩或粉砂岩。 　　2）龙岩组三段，分布在井田中部，自标Ⅲ1起至翠屏山组底砾岩底界，总???厚度436.5米，含煤60多层，主要可采4层（20、24、28、29），局部可采2层（2、23）。根据岩煤层特征，可分为三个带：①海合百茎带，自标Ⅲ1起至Ⅲ3底止，厚度156米，由粗粉砂岩、砂岩及泥岩组成，含煤13层，主要可采2层（28、29）；②舌形贝带，自Ⅲ3至Ⅲ4底止，厚度102.5米，岩性主要以 粗粉砂岩、泥岩及砂岩组成，含煤15层以上，主要可采2层（20、24），23号煤为局部可采；③植物化石带，自Ⅲ4底界至标Ⅳ底界止，厚度178米，含煤22层以上，仅2号层为局部可采。各煤层的顶底板岩性为2#：顶板为细粉砂岩或泥岩，底板为细砂岩；20#：顶板为厚层状泥岩，底板为细砂岩或细粉砂岩；23#：顶板为泥岩，底板为厚层状细粉砂岩；24#：顶板为细粉砂岩，底板为细砂岩；28#：顶板为细粉砂岩，底板为细砂岩或细粉砂岩；29#：顶板为厚层状泥岩，底板为细粉砂岩或细砂岩。 　　二、几种支护方式的适用条件和优缺点 　　1、木支架 　　木支护在煤矿掘进生产中比较常见，而且历史很悠久，主要结构是梯形，常见有亲口棚和鸭嘴棚两种。鸭嘴棚顶梁与立柱的连接为相互咬合的亲口接合形式，这种方法最简单。它可以在各种地压条件下使用。 　　木棚子的架设质量要求较严格，有一点架设不好，将影响棚子支护效果，因此架设时要认真仔细作业，不能马虎，以免留有后患。 　　木支护的优点是重量轻，容易加工架设，具有一定的强度和可缩性，其缺点是易燃易腐回收复用率低，维护费用高。为了节约木材尽量少用或不用木材支护。 　　2、金属支架 　　金属支架的优点在于：①承载能力高，可有效的控制巷道围岩的变形与移动；②由于金属支架在制作时按规程断面有严格的尺寸规定，因此在井下巷道的成形必须按规程的断面规格施工，这样可保证巷道的质量标准建设；③金属支架的可缩性较大，硬度强，不易折断，不会因为受到顶板的压力而折断造成顶板事故，减少事故的发生，对于破碎顶板有较好的管理；④可回收再利用，节约成本。 　　缺点在于：①制作复杂麻烦，重量较大，搬运和修理不方便，初期投资大。人员在支护时较为困难；②在原为裸体的支护巷道改变为金属支架支护时受断面的影响较大。不能就地取材及及时支护而造成安全隐患；③在架线巷道中金属支架可能造成触电危险；④在岩性特破碎地带回收较为困难。 　　3、锚喷网联网联合支护 　　锚喷支护在不同地质，不同深度，不同井、巷或硐体类型、尺寸，永久支护或临时支护等条件下，均可采用。 　　锚杆支护在矿压小、围岩运动方向与锚杆平行的条件下适用，与其它支护方式相比，其优点是：坚固