公差第7章 滚动轴承及孔轴结合的互换性.ppt

第7章滚动轴承与孔轴结合的互换性 7.1 概述 7.2 滚动轴承内、外径公差带及特点 7.3 滚动轴承与轴和外壳孔的配合及选择 7.1 概述 7.1.1 滚动轴承的结构及分类 7.1.2 滚动轴承的精度等级 7.1.1 滚动轴承的结构及分类 1. 结构 2. 分类 滚动体的基本类型： 钢球、圆柱滚子、 圆锥滚子、滚针、 鼓形滚子、不对 称鼓形滚子。 7.1.2 滚动轴承的精度等级 滚动轴承的精度等级是按其外形尺寸公差和旋转精度划分的。 向心球轴承:五级0、6、5、4、2 （ G、Ｅ、Ｄ、Ｃ、Ｂ） 圆锥滚子轴承:四级0、6x、5 、4 推力轴承:四级0、6、5、4 0级:用于诸如普通机床的变速箱、汽车和拖拉机的变速箱、普通电动机、水泵、压缩机等一般旋转机构中低、中速及旋转精度要求不高的轴承，在机械中应用最广。 7.1.2 滚动轴承的精度等级 6级：用于普通机床主轴的后轴承、精密机床变速箱等转速和旋转精度要求较高的旋转机构。 5、4级：用于精密机床的主轴承、精密仪器仪表中使用的主要轴承等转速和旋转精度要求高的旋转机构。 2级：用于齿轮磨床、精密坐标镗床、高精度仪器仪表等转速和旋转精度要求很高的旋转机构的主要轴承。 7.2 滚动轴承内、外径公差带及特点 7.2.1 滚动轴承配合的基准制 7.2.2 滚动轴承内、外径公差带特点 7.2.1 滚动轴承配合的基准制 外圈与外壳孔的配合采用基轴制 内圈与轴颈的配合采用基孔制 7.2.2 滚动轴承内、外径公差带特点 1.公差带位置 7.2.2 滚动轴承内、外径公差带特点 2.公差带特点 1）内径(d)、外径(D)的尺寸偏差 0、6、5级: 单一平面平均内径偏差?dmp 单一平面平均外径偏差?Dmp 4、2级: ?dmp和?Dmp 同时, 单一内径偏差?ds 单一外径偏差?Ds 2）内、外圈的公差带都在零线下方，上偏差为０，下偏差为“－”。 7.3 滚动轴承与轴和外壳孔的配合及选择 7.3.1 轴颈和外壳孔的公差带 7.3.2 滚动轴承配合的选择 7.3.3 配合表面及端面的形位公差和表面粗糙度 7.3.1 轴颈和外壳孔的公差带 轴承内径和外径本身的公差带在轴承制造时已确定。 轴承配合的选择就是确定轴颈和外壳孔的公差带。 国家标准GB/T 275—1993《滚动轴承与轴和外壳孔的配合》对与0级和6(6x)级轴承配合的轴颈规定了17种公差带，对外壳孔规定了16种公差带。 7.3.1 轴颈和外壳孔的公差带 7.3.2 滚动轴承配合的选择 配合的选择方法:类比法、计算法 1. 配合选择的主要依据 1） 轴承承受负荷的类型 （1） 固定负荷 套圈配合应选松一些，一般应选用过渡配合或具有极小间隙的间隙配合。 （2） 旋转负荷 套圈配合应选较紧的配合，一般应选用过盈量较小的过盈配合或有一定过盈量的过渡配合。 （3） 摆动负荷 套圈配合的松紧程度应介于前两种负荷之间。 7.3.2 滚动轴承配合的选择 7.3.2 滚动轴承配合的选择 2）轴承负荷的大小 （Cr额定负荷，Pr实际负荷 （1）轻负荷：Pr≤0.07Cr （2）正常负荷：0.07Cr＜Pr≤0.15Cr （3）重负荷：Pr＞0.15Cr 当受冲击负荷或重负荷时，一般应选择比正常、轻负荷时更紧密的配合。负荷越大，配合过盈量应越大。 7.3.2 滚动轴承配合的选择 3）轴承尺寸大小 轴承尺寸越大，选择的过盈配合的过盈量越大，间隙配合的间隙量越大。 4）轴承游隙 轴承游隙的大小应适度。 5）工作温度 轴承工作温度高于100 ℃时，应对选择的配合进行修正。  6）轴颈和外壳孔的公差等级应与轴承的公差等级相 协调 7）旋转精度和旋转速度  7.3.2 滚动轴承配合的选择 轴颈和外壳孔的结构和材料、安装与拆卸、轴承的轴向游动等对轴承的运转也有影响。 2. 公差等级的选择 与滚动轴承相配合的轴、孔的公差等级和轴承的精度有关。与0、6(6x)级轴承配合的轴，其公差等级一般为IT6，外壳孔为IT7。 对旋转精度和运转平稳性有较高要求的场合，在提高轴承公差等级的同时，轴承配合部位也应按相应精度提高。  7.3.2 滚动轴承配合的选择 3. 公差带的选择 向心轴承和轴的配合，轴公差带代号按表7-2选择； 向心轴承与外壳孔的配合，孔公差带代号按表7-3选择； 7.3.3 配合表面及端面的形位公差