右轴架零件的工艺规程及钻Φ.孔锪孔Φ夹具设计设计说明书.doc

设计说明书 XX大学 毕业设计（论文） 课 题：右轴架零件的工艺规程及钻Φ7.8孔锪孔Φ10夹具设计 目 录 摘要 一 序言 1 1.1数控车削加工工艺的内容 1 1.2数控车削加工工艺分析 1 1.2.1零件图分析 2 1.2.2夹具和刀具的选择 3 二 零件的分析 5 2.1零件的作用 5 2.2零件的工艺分析 5 三. 工艺规程设计 7 3.1确定毛坯的制造形式 7 3.2基面的选择 7 3.3制定工艺路线 9 3.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 11 3.5 确定切削用量及基本工时 11 四 夹具设计 19 4.1问题的提出 19 4.2定位基准的选择 19 4.3切削力和夹紧力的计算 19 4.4定位误差分析 20 4.5夹具设计及操作的简要说明 21 总结…………………………………………………………………22 致 谢 23 参 考 文 献 24 摘 要 本次毕业设计的设计内容有机床夹具的设计，公差尺寸的配合，数控机床及编程加工技术。 零件右轴架的设计包括首先是对工艺的分析，夹具装夹的设计，编程加工的设计。第一是对零件的加工基准选择，设计一部分零件的重要的工艺加工路线，然后每一个加工过程的尺寸计算的步骤，关键是要确定每一个工序流程设备工艺和尺寸的要求精度，零件相互之间的位置精度的设计。夹具定位误差计算分析夹具结构的合理性与缺点。以便在以后的加工过程中改进，提高生产效率。 关键词：工艺、工序、切削用量、夹紧、定位、误差。 ABSTRCT This graduation design is design content for machine tool fixture design, size tolerance, numerical control machine tools and programming techniques. Parts including right pedestal design first is the analysis of the process, the design of the clamping fixture, the design of programming and processing. Machining benchmark choice, the first is to design the important part of parts processing technology route, and the size of each process calculation steps, the key is to determine the size of each process equipment and process flow of the required accuracy, the location of the parts to each other precision design. Clamp position error calculation and analysis of the structure of the rationality and shortcomings. So that in the later process improvement, improve production efficiency. Keywords: The craft, the working procedure, the cutting specifications, clamp, the localization, the error 1序 言 1.1数控车削加工工艺的内容 数控车削过程的过程包括:对零件进行分析加工路线、加工步骤、夹紧方案,数值的计算,选择切削的刀具,程序的编程。有很大区别的数控车床加工程序和过程常见的车床,和内容也相对广泛。数控车床加工程序不仅要包括零件的过程,但也包括削减的用量,该刀具路径,工具的大小和车床的相对的运动。因此,它是非常复杂的,相对的普通的车床更加有特点,和运动方式,该工具系统,数控车床的切削规范和夹紧方法。过程的质量不仅会影响车床的效率,并将直接影响零件的质量。完整的数控车削过程主要包括以下内容: (1)部分图纸的分析，分析的工作流程和技术要求 (2) 确定的部分处理程序,数控加工的发展过程。如流程、分工安排加工顺序、加工和非数控加工过程,如收敛 (3)加工工序路线的设计。如对零件的粗基准，精基准的定位、夹具装夹方案的确定、工步细节划分、刀具号的选择和确定切削用量等。 (4)数控加工程序编程的调整。首先是对定位基准的选择，如对对刀点和