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防滑现水磨石板材地面施工方法 　　防滑现水磨石板材地面施工方法提要：磨第三遍:用180＃～240＃细砂轮石，机磨方法，同头遍；边角处用人工磨，并用油石出光。普通水磨石面层磨光遍数不应少于三遍 物管学堂 　　防滑现水磨石板材地面施工方法 　　1施工准备 　　作业条件 　　施工部位结构验收完毕，并做完屋面防水层，墙面已弹好±500㎜水平标高线。 　　安装好门框并加防护，堵严管洞口，与地面有关的各种设备和埋件安装完毕。 　　做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度。 　　根据建筑装饰图进行测量放线，设置控制线桩、经检查并办完预检手续。 　　如必须夜间作业，应根据需要设置照明设施。 　　主要机具 　　电动机具：磨石机。 　　手动工具：石滚子、木抹子、毛刷子、铁簸箕、2m～6m长铝合金杠，50㎜宽平口板条（厚10㎜），手推车、平揪、5㎜孔径筛子、磨石（规格按粗、中、细）胶皮管、大小水桶、扫帚等。 　　材料准备 　　水泥：强度等级不应低于级，同颜色的面层应使用同一批水泥。 　　砂：使用洁净的中砂，含泥量不大于3％，并过筛除去杂物。 　　石渣应分别过筛，并洗净无杂物。 　　分格条一般选用㎜～2㎜厚的铜条或3㎜厚的玻璃条。如果使用铅条，应先做防腐处理，即刷一遍调和漆或1～2遍清漆。铜条和铝条每米长度内应钻4个孔。 　　2操作工艺 　　工艺流程 　　基层处理→浇水润湿→拌制底灰→冲筋及踢脚板找规矩→铺抹底灰→底层灰养护→镶分格条→拌制石渣→铺抹石渣灰层→养护→磨光酸洗→打蜡 　　基层处理 　　检查基层的平整度和标高，凸出处进行处理，对落地灰、杂物、油污等清除干净。然后浇水润湿。 　　拌制底子灰 　　地面为1︰3干硬性水泥砂浆；踢脚板为1︰3塑性水泥砂浆。 　　筋：地面底灰冲筋，根据墙上＋500㎜的水平标高线，下反尺量至地面标高，留出面层厚度12㎜～18㎜，沿墙边拉线做灰饼，并用干硬性砂浆冲筋，冲筋间距一般为1m～；有地漏的地面，应按设计要求找坡，一般由排水方向找％～1％的泛水坡度。踢脚板找规矩：根据墙面抹灰厚度，在阴阳角处套方、量尺、拉线确定踢脚板厚度，按底层灰的厚 　　度冲筋，间距1m～。 　　 ︰3水泥砂浆找平层铺抹底灰前基层刷1︰水泥素浆结合层，找平层厚度控制在25㎜～30㎜。 　　按底灰标高冲筋后，跟着装档，先用铁抹子将灰摊平拍实，用2m刮杠刮平，随即用木抹搓平，用2m靠尺检查底灰上表面平整度。 　　踢脚板冲筋后，分两次装档，第一次将灰用铁抹子压实一薄层，第二次与筋面取平，压实用短杠刮平，用木抹子搓成麻面并划毛。 　　找平层常温一般要充分浇水养护2d。 　　镶分格条 　　按设计要求进行分格弹线：设置分格条前，应在找平层上弹出分格线，依线立上分格条。分格条应平直、牢固、接头严密。 　　美术水磨石地面分格采用玻璃条时，在排好分格后尺寸后，镶条处先抹一条50㎜宽的彩色面层的水泥砂浆带，再弹线镶玻璃条。 　　镶条时先将平口板尺按分格线位置靠直，将玻璃条或铜条就位紧贴板尺，用铁抹子在分格条底口，抹素水泥浆八字角，八字角抹灰高度为5㎜，底角抹灰宽度为10㎜。分格条十字交叉处留4㎜～5㎜不抹八字角。拆去板尺再抹另一侧八字角，两边抹完八字角后，用毛刷蘸水轻刷一遍。采用铜条分格，应预先在两端下部1/3处打眼，穿入22号镀锌铅丝，锚固于下口八字角素水泥浆内。 　　分格条应按5m通线检查，其偏差不得超过1㎜。 　　镶条后12h开始浇水养护，最少2d。 　　抹面层石渣灰 　　面层石渣灰配合比水泥︰石渣1︰2～；踢脚板配合比为水泥︰石渣＝1︰1～。 　　美术水磨石应加颜料，颜料均以水泥重量的百分比计算。预先根据工程数量，计算出水泥数量后，将水泥和所需颜料一次调节器配过筛，成为色灰装袋备用。 　　铺石渣灰 　　先把地面底层养护水清扫干净，撒一层薄水泥浆并涂刷均匀，随即将拌好的石渣灰先铺抹分格条边，后铺入分格条中间，用铁抹子由分格中间向边角推进，压实抹平，罩面石渣灰应高出分格条1㎜～2㎜。 　　抹平滚压 　　水磨石面层石渣灰装入，摊平、抹压后，随即用滚压碾横竖碾压，并在低洼处撒拌和好的石渣找平，压至出浆为止；2h后再用铁抹子将压出的浆抹平。 　　踢脚板抹石渣灰面层：先将底子灰用水湿润，在阴阳角及上口，用靠尺按水平线找好规矩，贴好靠尺板，先涂刷一薄层素水泥浆，随即将石渣灰上墙，抹平、压实，刷水两遍将水泥浆轻轻刷去，达到石子面上无浮浆，切勿刷得过深，防止石渣脱落。 　　水磨石罩面灰养护：石渣罩面灰完成后，于次日进行浇水养护，常温养护5d～7d。 　　磨光酸洗 　　水磨石面开磨前应进行试磨，以不掉石渣为准，经检查认可后方可正式开磨。 　　磨头遍:头遍用粗金刚石磨，边磨边浇水，磨完后用水冲洗面层，使机头在地面上走横八字形，边磨边加水、加砂，随磨随用水冲洗检查，应达到石渣磨平无花纹