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环　境　工　程 36 2006 年 2 月第 24 卷第 1 期 AO 法在焦化废水处理中的应用 管福征 (常州工程职业技术学院 ,江苏 213164) 摘要 　常州中天焦化有限公司污水处理站采用 AO 法处理焦化废水 ,该装置于 1995 年投入运行 ,至今运行状况良好。 在此介绍了焦化废水的来源、水量、水质、工艺流程、经验和存在的问题 ,对运行中的几个阶段进行了分析和探讨。 关键词 　AO 法 　焦化废水 　生化处理 　　常州中天焦化有限公司污水处理站于 1995 年建 处理、污泥干化。工艺流程见示意图 1 。 成投产 ,其污水处理工艺采用“三级气浮加一级生化” 即AO 法。原设计中采用甲醇废水补充水中的碳 源 ,但由于运输管线长 ; 甲醇有毒;经污水处理后的废 水部分回用熄焦 ,部分进入城市污水管网 ,对水质的 要求不是太严格 ,所以一直未补充甲醇。经过几年来 图 1 　污水处理工艺流程示意图 的生产 ,该厂 AO 生物膜加三级气浮的处理工艺运 21 　预处理 行较为成功 ,各项出水指标完全达到或优于市环保局 预处理 　保证污水水质和水量不产生大的波动 , ( ) 并在进入曝气池前大幅度降低污水中的油和氰化物 , 规定的 G 中三级综合排放标准。 1 　废水的来源、水量及水质 避免生化处理装置受高负荷冲击。预处理流程为 :污 根据该厂煤制气生产工艺的特点 ,废水主要来自 水经吸水井、隔油池、Ⅰ、Ⅱ级气浮、调节池、调温池进 煤中的水份 ,在炼焦过程中 ,水蒸汽同煤中挥发份一 入曝气池。隔油池除油效率平均在 60 %左右 ,最高 起进入煤气排送工段 ,煤气在冷却过程中 ,水和焦油 达 88 % ; Ⅰ级气浮除油率达90 %以上,经预处理除油 形成混合冷凝液经气液分离器和初冷器的水封排出 后的污水油含量 10 mgL ,满足了生化对污水中油 后 ,进入氨水机械化澄清槽 ,经澄清分离出焦油和氨 含量的要求 ; 预处理除氰主要靠 Ⅰ、Ⅱ级气浮设备。 水 ,氨水进入剩余氨水中间槽 ,多出的氨水送去蒸氨 , 在气浮中 ,氰离子与聚铁中 Fe2 + 、Fe3 + 形成电离度很 形成蒸氨废水 ;粗苯工段在生产粗苯时形成粗苯分离 小的络合物[ Fe ( CN) 6 ]4 - 、[ Fe ( CN) 6 ]3 + , Ⅰ级气浮的 水 ;全厂所有煤气水封直接排水 ;储配站煤气冷凝水 ; CN - 去除率高达 80 % 。气浮设备还能去除部分 此外还有生活污水及其它废水。废水总量约为 CODCr ,但去除率不高 , 平均在 35 %左右 , 最低只有 3 10 % 。污水的温度主要靠调温池和曝气池中的直接 1 000 m d 。主要污染源的废水水量及水质见表 1 。 表 1 　废水水量及水质表 蒸汽来保证 ,直接蒸汽在给污水升温的同时 ,蒸出了 污水中部分挥发性物质如NH3 、挥发酚等。经二级增 水量 酚 氰 氨氮 CODCr 污染源 ( 3 - 1 ) ( - 1 ) ( - 1 ) ( - 1 ) - 1 温措施 , 在寒冷季节 , 曝气池中污水温度能控制在 m ·h mg ·L mg ·L mg ·L ( ) mg ·L 蒸氨废水