材料结构与表征-金属部分复习大纲2014-答案..docxVIP

《材料结构与表征》考试大纲金属部分：钢铁热处理有何特点及其适用范围是什么？定义：热处理是指将钢在固态下加热、保温和冷却。以改变钢的组织结构，获得所需要性能的一种工艺；特点：热处理区别于其他加工工艺如铸造、压力加工等的特点是只通过改变工件的组织来改变性能，而不改变其形状；适用范围：只适用于固态下发生相变的材料，不发生固态相变的材料不能用热处理强化。典型钢的普通热处理有哪些方法，适用范围如何？1、退火：将钢加热至适当温度保温，然后缓慢冷却（炉冷）的热处理工艺。如a、完全退火：细化组织和降低硬度提高塑性，去除内应力，主要用于亚共析钢铸、锻件；b、不完全退火：细化组织，降低硬度，主要用于中、高碳钢及低合金钢内的锻、轧件，组织细化程度低于完全退火；c、去应力退火：消除内应力，使之达到稳定状态，主要用于铸件、焊接件、锻轧件及机加工件。对于过共析钢，必须采用正火消除网状渗碳体及其他组织缺陷后，才可采用这种退火法；2、正火：将亚共析钢加热到Ac3+30-50度，共析钢加热到Ac1+30-50度，过共析钢加热到Accm+30-50度保温后空冷的工艺。适用范围：①低碳钢：提高硬度，改善加工性能，防止机加工粘刀，降低表面粗造度值；②中碳钢和合金钢：细化晶粒，均匀组织，为淬火做好准备；③高碳钢和高合金钢：消除网状碳化物，为球化退火作准备；④渗碳钢：消除渗层中的网状碳化物；⑤锻件和铸件：消除不正常组织（如粗晶等）；⑥要求不高的碳钢：消除不正常组织（如粗晶等）；3、淬火：将钢加热到临界点以上，保温后以大于Vk速度冷却，使奥氏体转变为马氏体的热处理工艺。如a、单介质淬火：在单一冷却介质（如水、油、空气等）中淬火，达到硬度、强度等要求，为最常用的方法；b、双介质淬火：在两种淬火介质（如水—油、水—空气、油—空气等）中淬火，保证足够的淬硬层，避免淬裂，减少变形，适用于中、高碳钢零件和合金钢大型零件；c、分级淬火：先淬入浴槽中，使零件内外温度都达到浴槽介质的温度，然后再淬入另一种冷却较缓慢的介质，减少变形和开裂，适用于形状复杂、变形要求严格的零件，包括尺寸较小的合金钢、碳钢零件，尺寸较大零件或淬透性差的钢种；d、固溶处理：将其他相充分溶解到固溶体中，适用于沉淀硬化不锈钢、马氏体时效钢。4、回火：指将淬火钢加热到A1以下的某温度保温后冷却的工艺。如a、低温回火：150~250℃回火，获得回火马氏体组织。目的是在保持高硬度条件下，提高塑性和韧性，适用于超高强度钢、工模具钢、量具、刃具、轴承及渗碳钢；b、中温回火：350~500℃回火，获得托氏体组织。目的是获得高弹性和足够的硬度，保持一定的韧性，适用于中温超高强度钢、弹簧、热锻模具；c、高温回火：500~650℃回火，获得索氏体组织。目的是达到较高强度与韧性良好配合，适用于结构钢零件、渗氮件预备热处理；d、时效：从过饱和固溶体中析出金属间化合物，提高硬度、强度；5、渗碳：增加表面碳含量，提高表面硬度、耐磨性及抗疲劳性能，碳氮共渗与渗碳相似，但渗入温度略低，渗层较浅，变形较小，用于心部有一定强度和良好韧性而表面要求高硬度（HRc58~64）的场合，还用于提高耐磨性或疲劳性能的场合。主要用于齿轮、销类和轴类。说明共析钢的完全奥氏体化的过程。定义：奥氏体话是指在临界点以上加热，目的是获得均匀的奥氏体组织；过程：第一步奥氏体精河形成：首先在alpha与Fe3C相界形核；第二步奥氏体晶核长大：gama晶核通过碳原子的扩散想alpha和Fe3C方向长大；第三步残余Fe3C溶解：铁素体的成分、结构更接近于奥氏体，因而先消失。残余的Fe3C随保温时间延长继续溶解直至消失；第四步奥氏体成分均匀化：Fe3C溶解后，其所在部位碳含量仍很高，通过长时间保温使奥氏体成分趋于均匀。下列说法是否正确？为什么？马氏体是硬而脆的相；错，高硬度是马氏体性能的主要特点。马氏体的硬度主要取决于其含碳量。随着含碳量增加，其硬度增加。而马氏体的塑性和韧性主要取决于其亚结构的形式。针状马氏体脆性大，而板条马氏体具有较好的塑性和韧性。过冷奥氏体的冷却速度大于Vk时，则冷速越大，所得马氏体的硬度越高；错，马氏体硬度取决于含碳量,与冷却速度无关钢中的合金元素含量越高，其淬火后的硬度也越高；错,合金元素对淬透性的影响大,但对硬度影响小本质细晶粒钢的晶粒总是比本质粗晶粒钢的晶粒细；错,晶粒的大小与加热温度和保温时间有关.本质细晶粒钢只是加热时长大的趋向比本质粗晶粒钢小,但不代表本身比本质粗晶粒钢的晶粒细同种钢材在同样的加热条件下，总是水冷的比油冷的淬透性好，小件比大件的淬透性好。水的冷却能力强，但低温冷却能力太大，只适用于形状简单的碳钢件；油的低温区冷却能力较理想，但高温区冷却能力太小，适用于合金钢和小尺寸的碳钢件。什么是合金钢？与碳钢相比合金钢有哪些优点？加入钢中的合金