井控技师复习指南【职称考试辅导资料】.pptVIP

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  • 2018-06-06 发布于浙江
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井控技师复习指南【职称考试辅导资料】.ppt

井控技师复习指南【职称考试辅导资料】

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 控制箱的调试 节流管汇水平安装在双四通的8#或单四通的4#阀外侧的基础上,其配套示意图. 工作压力105MPa节流管汇配套示意图 工作压力35MPa、70MPa节流管汇配套示意图 ◆ 正常情况下阀的开关位置见表 ◆ 控制箱安在钻台上,管线接好后,打开气源开关,气动泵进入正常工作,将高压油泵入蓄能器贮存。 ◆ 在发生溢流时,根据井控工艺的需要,用控制箱的三位五通换向阀的换向控制节流阀的启闭,以便控制井内回压 二.压井管汇 功用 ◆ 当不能通过钻柱进行正常循环时,可通过压井管汇向井中泵入钻井液,以达到控制油气井压力的目的。 ◆ 通过它向井口注入清水和灭火剂,以便在井喷或失控着火时用来防止爆炸着火 。 结构 主要由单向阀、平板阀、压力表、三通或四通组成 YG 压力等级 MPa 压井管汇 YG----21 型号表示 根据SY/T5323-92《压井管汇与节流管汇》的规定,节流压井管汇的最大工作压力分别为5级 14MPa 、 21MPa 、 35MPa、70MPa、105MPa。目前,国产节流压井管汇,除105MPa压力等级都已研制成功。 井场所装设的节流压井管汇,其压力等级必须与井口防喷器组一致。通常,管汇压力等级的选定以最后一次开钻时井口防喷器组的压力等级为准。避免了由于井口防喷器组压力等级的改变而频繁换装管汇。 节流、压井管汇的工作压力 管汇的公称通径:管线的内径 节流、压井管汇的公称通径 四通与节流管汇五通 公称通径 四通与节流管汇五通 ≥76mm(3? )一般 ≥ 50mm(2 ? ) (压力等级为14MPa) ≥ 102mm(4 ? ) (大量气流) 节流阀上下游的连接管线 ≥ 50mm(2 ? ) 放喷管线 ≥ 76mm(3 ? ) 压井管汇 ≥ 50mm(2 ? ) ◆ 14MPa的节流压井管汇 ◆ 35MPa的节流压井管汇 ◆ 70MPa和105MPa的节流管汇 节流与压井管汇的组合型式 ◆ 21MPa的节流压井管汇 14MPa节流压井管汇组合 21MPa节流压井管汇组合 35MPa的节流压井管汇 70MPa和105MPa的节流管汇 现场井控装备试压检查路线及事项 1、检查控制系统工况,运转是否正常,阀件是否灵活,开关是否一致,司控台显示压力与远程台是否一致,以及操作手柄时是否一致。 2、检查液控管路是否正常, 3、检查气控管路是否正常; 4、检查井控装备连接,开关工况,以及固定各闸门工况; 5、检查低量程压力表截止阀是否关闭; 注:在检查司控台与远控台联动是否与井口一致时,为防止误操作可分为无压和有压检查。 步骤: 首先无压检查:(1)、司控台、远程台以及各气路、液路、井口等连接好后,远程台试运转调试正常,但不要充压,此时压力显示为“0”; (2)、在司控台上操作各阀,观察远程台各阀是否对应开关无误,确定正常无误后在远程台进行带压检查; (3)、若有窜、漏气立即排查,排查后重新调试,无误即可。 然后有压检查:(1)、将远程台压力升压至工作压力操作所要控制手柄,检查液控管路是否漏油,控制对象是否与操作手柄开关一致; (2)、若开关不一致和管路漏油或接错,检查整改后重新调试;(3)、注意事项:有压时,不能开关剪切和全封,并且在远程台和司控台安装防误操作装置;在没有对司控台和远控台井口进行对应调试,决不能将远程台在升压后在司控台进行远程控制,以免因窜气管线接错而导致误操作。 维修保养及故障排除 ① 维修保养 ㈠ 随时观察控制系统及连接管线各油气路接头是否有泄漏的地方; ㈡ 每周检查一次分水器的积水情况,多则放掉; ㈢ 每周检查一次油箱的油面,少则增补,每月清洗一次滤网,油箱底部的泥沙应消除,油太脏及时更换; ㈣ 每月在气动液压泵的中位空芯硝处用油枪注少许润滑油二次。 ② 故障排除 ㈠ 气动泵不工作 检查气液开关是否打开(气源压力表是否有压力); 气动泵进气调压阀是否调得太低; 拆泵,检查柱塞泵是否卡阻。 ㈡ 储能器不储能 检查储能器有无氮气,充气阀是否漏气,修理充气阀并充气; 胶囊及单流阀损坏,所充氮气经回油阀返回油箱或从单流阀处跑掉,修复或更换胶囊 储能器截止阀未开,或油路被胶皮屑及脏物堵塞,从油泵启动油压很快达到停泵可判断,消除堵塞物或打开截止阀。 ㈢ 储能器稳不试压 控制箱内部漏油,检查溢流阀,回油阀,换向阀及时修复,液压油路外部漏失,可检查各接头处,及时修复。 ㈣ 先导阀中间空芯销处冒黑油或换向阀消声器处喷油,必须拆泵,更换气缸活塞,以及柱塞密封圈(“V”形¢63*2只,¢20*2只) ㈤ 泵不上压或先泵上压,后

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